【案例】赛诺水务：实现年产100万吨乙二醇项目厂区工业用水自给自足

时间：2021-07-06 16:42

来源：E20环境产业圈层

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久泰新材料脱盐水项目

项目名称：久泰新材料脱盐水项目

推荐单位：北京赛诺水务科技有限公司

参与环节：设备材料供应

项目所在地：内蒙古自治区呼和浩特市托克托县

项目概况

本项目为久泰新材料科技有限公司自用水厂，为年产100万吨乙二醇项目提供脱盐水;本项目原水为班定营污水处理厂及章盖营污水处理厂一级A达标排放水，除盐水站集除盐水制备、工艺蒸汽冷凝液处理、透平冷凝液处理功能为一体，三个单元的产水均进入除盐水箱，处理规模分别是：2300m³/h、1800m³/h、800m³/h，项目产水电导率≤0.2μs/cm，SiO2≤20μg/l，产水高度符合该厂区工艺各装置、动力站用除盐水的水质要求，承担着向厂区提供优质工业供水的职能。

项目示范意义

本项目厂址设在内蒙古自治区呼和浩特市托克托工业园，托克托县属于干旱区，年降水量361mm，而蒸发量是1936mm，是降雨量的5.3倍，水资源不足极大制约了当地厂矿企业的发展;当地实行计划用水管理，将公共供水管网覆盖范围内的用水大户实施计量监控，纳入计划用水管理;而久泰新材料有限公司为化工行业，属于耗水大户，是用水部门重点监控对象。久泰新材料脱盐水项目的立项及投产，将实现：外部废水通过处理，达到厂区锅炉及其他单元自用水标准及用水量，系统内部的蒸汽凝液回收再经过处理后，实现循环利用，节能增效，极大降低了当地的用水负荷。

项目亮点介绍

(1)实施效果

节水

本项目原水采用班定营和章盖营污水厂达标排放水，实现废水回用17.28x106m3/年;系统内锅炉产生的蒸汽凝液，收集回用，实现蒸汽凝液回收18.72x106m3/年。

节能

工艺/透平蒸汽冷凝液作为热源与原水及外送脱盐水进行换热，可节能8.566x105MWh/年。

(2)社会效益

本项目实现厂区工业用水自给自足，未采用当地政府工业用水，降低了当地用水负荷。

(3)生态效益

系统产生的高、浓盐水部分再通过其他装置回收，无外排污水，对环境无污染，保护了当地的生态环境。

项目技术工艺/装备简介

(1)技术工艺/装备名称

超滤、倒向反渗透。

(2)技术工艺/装备原理

超滤是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。

倒向反渗透是一种可以提高系统出水回收率、节约制纯水成本，在不降低脱盐率的同时，避免产生膜结垢现象的反渗透技术。

(3)技术工艺/装备特点

1)超滤系统采用Scinor Ⅰ-Conᵀᴹ超滤装置共8套，产水SDI≤3。系统采用有针对性的清洗设计，减少清洗运行频率，有效节水。在项目中Ⅰ-Con超滤装置的优势十分明显：

产水高品质——Scinor超滤膜产水水质优良，保障了反渗透的稳定运行;

系统模块化——整体无框架设计，组装便捷，有较强的可延性;

设备紧凑化——80m²大规格，大大缩减运输成本和安装工时。

2)一级反渗透采用倒向反渗透技术，改变传统反渗透系统运行方式，可以提高系统回收率至90%，在不降低除盐率的同时，避免产生膜结垢的现象。其主要技术优势为：

大大降低原水消耗量和浓水排放量，产水率提高20%，处理成本节约40%;

尽可能低的投药量，减少甚至消除阻垢剂的使用;

在传统行业内可行性强，无论是新项目或是改造项目均可应用。

(4)应用领域

市政、钢铁、化工、电力