【案例】珠海市金湾区红旗水质净化厂

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近200例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：珠海市金湾区红旗水质净化厂

推荐单位：苏伊士环境科技（北京）有限公司

参与环节：污水处理全流程工艺包设备供货及技术服务

项目所在地：广东省珠海市金湾区红旗镇

项目概况

红旗水质净化厂占地面积约4.6万平方米，设计处理能力10万吨/天，近期规模50,000m³/d。服务范围包括红旗镇和航空新城片区，是金湾区重点市政基础设施建设项目和民生工程，也是金湾区致力建设生态新城的重要举措。

红旗水质净化厂占地面积小，服务片区含有工业废水（根据供水量分析，工业污水占比约23%，主要集中在联港工业区），涉及机械加工、电子、生物、五金和纸业等多种产业排水。为保障红旗水质净化厂稳定达标运行，经过反复调研论证，选用三级BAF（生物滤池）为主体污水处理工艺。是珠海市首座采用三级生物滤池工艺的城镇污水处理厂。

本项目出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，同时满足广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准的严值。考虑到本项目尾水先排入厂内景观渠道进行景观补水再排入鸡啼门水道，因此同时需要满足相应景观回用水标准。

示范意义

该项目采用先进的处理工艺，在来水有23%工业废水的情况下，采用高效的多级生物滤池技术，成功将污水处理至高标准，以常规工艺技术实现了污水的高效处理，净化后的污水最终将达到景观回用水水质标准，通过管道引至缺少源头活水的小河涌进行生态补水，实现了项目尾水到景观用水的再利用。

采用全流程的高负荷紧凑型处理工艺，相比传统污水处理工艺占地面积更小，大大节省了土建成本和整体投资，为城市污水处理厂的建设，提供了全新的处理模式和思路。

项目围绕“生态景观”建设理念，充分考虑改善区域地表水环境质量，利用多级生物滤池高质量处理尾水，确定了设置景观回用水排放口方案。

项目亮点介绍

（1）实施效果

本项目出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，同事满足广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB4426-2001）第二时段一级标准的严值。考虑到本项目尾水先排入厂内景观渠道进行景观补水再排入鸡啼门水道，因此同时需要满足相应景观回用水标准。  

项目于2022年7月通过性能测试验收，性能测试期间，净水厂出水COD平均16mg/L,氨氮0.36mg/L,TN 3.6mg/L，TP<0.1mg/L。

在性能测试期间内，珠海金湾红旗水质净化厂工程工程提供高密池和生物滤池系统和设备运行稳定，所有设备的性能和工艺符合合同所规定的技术要求，污水厂正常运行，处理效果良好。

（2）社会效益

珠海西部地区是珠海市主要水源地，《珠海市总体规划》中提出的主要城市水源——磨刀门、鸡啼门、虎跳门皆位于该地区，水污染的防治、水环境的保护对该地区有着尤为重要的意义。该地区的红旗水质净化厂建设正是市区两级政府的重要战略部署，是金湾污水处理的重要组成部分。

（3）生态效益

贯彻“生态景观”建设理念，将红旗水质净化厂打造成了兼具环保、景观、产业功能的半地埋式生态污水处理厂。即控制污水处理主要池体标高，对池体进行绿化覆盖，附属建筑物集中布置，有异味或有噪声的构筑物相对隔离，建筑绿化、小品统一设计，使厂区内环境设计实现园林化。营造出鸟语花香、小桥流水的优美景观，并如期对市民开放。

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

苏伊士为本项目提供了：

前置Densadeg高密度沉淀池

前置Biofor DN反硝化生物滤池

Biofor CN硝化生物滤池

后置反硝化生物滤池Biofor DN

后置Densadeg高密度沉淀池

（2）工艺/装备原理

Densadeg高密度沉淀池

Densadeg高密度沉淀池是由苏伊士开发的、集混凝、絮凝、斜管澄清、污泥沉淀浓缩于一体的高效混凝沉淀工艺。

混凝反应

进水在混凝区内通过机械搅拌与混凝剂充分反应。为保持混凝反应的效率，每座Densadeg高密度沉淀池设串联的两个混凝反应区。

絮凝反应

经混凝后的进水在絮凝反应区内与絮凝剂混合。絮凝区内装有导流桶将絮凝反应分为两部分，每部分的絮凝能量有所差别。导流桶内部絮凝速度快，由一个轴流叶轮进行搅拌。导流桶外壁和池壁间的推流状况导致慢速絮凝，保证了矾花的增大和密实。

根据进水浊度，通过调节污泥浓缩区内浓缩污泥的回流，使该搅拌区域内悬浮固体（矾花或沉淀物）的浓度维持在最佳水平。

反应区独特的设计的结果，即能够形成较大块的、密实的、均匀的矾花，这些矾花以比现今其它正在使用的沉淀系统快得多的速度进入沉淀浓缩区。

沉淀浓缩

进入面积较大沉淀区时矾花的移动速度放缓。这样可以避免造成矾花的破裂及避免涡流的形成，也使绝大部分的悬浮固体在该区沉淀并浓缩。沉淀区内设有刮泥机，促进污泥沉淀、浓缩。

浓缩区可分为两层：一层在锥形循环筒上面，一层在锥形循环筒下面。部分浓缩污泥在浓缩池抽出并泵送回至反应池入口，其余浓缩污泥由剩余污泥排至污泥处理系统。

斜管澄清

经泥水分离，污水流经斜管澄清区除去剩余矾花。精心的设计使斜管区的配水十分均匀。正是因为在整个斜管面积上均匀的配水，所以水流不会短路，从而使得沉淀在最佳状态下完成。出水经收集槽系统收集，经渠道流至后续处理。

Biofor生物滤池

Biofor生物滤池是基于细菌附着在颗粒介质的原理，由苏伊士开发的一项具有专利技术的高性能生物滤池工艺。该工艺为上向流式生物滤池，将两个反应步骤合二为一：生物净化和截留悬浮物。

Biofor生物滤池根据污染物去除和设计的不同，可分为曝气型硝化滤池、不曝气的反硝化生物滤池等类型。

Biofor CN硝化生物滤池主要原理为：附着于生物滤池上的好氧微生物在水中有充分溶解氧的情况下，利用自身的新陈代谢将进水中的COD、BOD、氨氮氧化、分解；同时滤料层截留进水中的悬浮物，从而达到去除污染物的目的。

Biofor DN反硝化生物滤池在缺氧情况下，附着于生物载体上的反硝化细菌利用水中硝酸盐及亚硝酸盐中的N5+和N3+作为电子受体、有机物碳源作为电子供体发生氧化还原反应，将硝酸盐及亚硝酸盐还原为氮气，从而达到去除TN的作用。同时，生物载体作为滤池内的滤料，截留去除水中的悬浮物。

（3）工艺/装备特点

DENSADEG高效沉淀池具有以下特点：

污泥外回流使该沉淀池可以很好的适应原水的波动，即，能有效地缓冲来水水质和水量负荷的变化，从而保证合格的出水水质。

对大部分悬浮及胶体状污染物进行有效的去除，降低下游生物滤池系统处理负荷。

结构紧凑，节省宝贵的土地资源和降低土建造价，尤其适用于大城市和用地紧张的项目。

污泥浓缩同步完成，可直接满足脱水的要求，无需再建浓缩池，从而节省污泥处理构筑物和设备的费用。

由于回流污泥中含有一些未经反应的残余药剂，回流至絮凝区后，由于延长了泥渣和水的絮凝接触时间，使其可以再次得到利用，从而减少药剂的投加，节省运行成本。

由于池体内设有机械浓缩刮泥装置，沉淀池外排污泥的浓度较高，减少了水量损失。

Biofor生物滤池核心设备包括：

Monolithique滤板及滤头

滤头均匀分布在滤板上，确保原水在滤床内均匀分布，借助于滤头的特殊形状及其均匀的分布，过滤速度在滤池整个面积都是相同的，没有优先路径；基于同一原因，反冲洗可达滤池整个面积，无死区，可以实现滤池的整个表面均匀过滤。

Biolite生物滤料

生物滤料采用未经破碎处理的均质硅酸盐烧结滤料Biolite，生物滤料Biolite将孔隙、密度、硬度和耐磨损度相结合，由此获得更高的生物浓度及更大的滞留能力，并加长了过滤的周期。

OXAZUR曝气头及工艺供气系统

Biofor CN 滤板上方铺设有曝气管道和OXAZUR生物滤池专用曝气头，向水中提供反应所需氧气。

自动阀门系统

生物滤池滤廊内设有、冲洗水进水阀、冲洗废水出水阀、工艺供气阀、反冲进气洗阀、放空阀及排气阀等气动蝶阀，经协助滤池实现过滤及反冲洗过程全自动控化。

反冲洗系统

在Biofor 工艺装置运行过程中，生物体繁殖与悬浮固体截留将会逐渐堵塞滤床。因此，需要进行反冲洗，每个Biofor可以分别进行冲洗，无需全线停车。

冲洗过程为气水联合冲洗：由清水贮存池供给水，由冲洗风机装置供气。正常冲洗过程与计时器连锁，由各Biofor内的一台水头损失计进行控制。正常冲洗周期时间为一小时以内。

（4）应用工业领域

Densadeg高密度沉淀池可用于饮用水澄清、污水初沉、污水深度处理中三级除磷、初期雨水处理、工业废水中重金属去除、除硅除硬除氟等领域。

Biofor生物滤池适合于多种用途，不仅可以去除污水中的有机物、氨氮、总氮、悬浮物、总磷等污染物，还可以去除存在于污水中的有机卤素化合物。Biofor生物滤池具有处理效率高、出水水质优异、占地投资省等优点已在全球广泛用于市政污水、微污染水、工业废水处理中。

（5）工艺/装备流程图

Densadeg 高密度沉淀池

（6）项目部分案列照片

编辑：黄延丽