碧水源科技是中国污水资源化技术的开拓者和领先者，特别是在膜生物反应器（MBR）成套设备制造和技术研发能力方面处于领先水平。
该公司自主研发的“3H”制膜工艺可以规模化生产具有世界先进水平的高品质PVDF超/微滤膜，实现了MBR核心材料—PVDF中空纤维膜的完全国产化，使公司的MBR整体技术与实力跃居世界前三强。
碧水源科技的典型技术是“3AMBR 强化脱氮除磷膜生物反应器技术”。
据介绍，膜生物反应器（Membrane Bio-Reactor, 简称MBR）是将膜分离技术中的超滤或微滤膜组件与传统生物处理中的生物反应器结合而形成的新型污水处理技术。
碧水源开发的高效脱氮除磷膜生物反应器工艺（简称3AMBR，Anoxic- Anaerobic- Anoxic Membrane Bio-Reactor）是依据生物脱氮除磷机理，结合膜生物反应器技术特点而形成的具有高效脱氮除磷性能的新型污水处理工艺。其基本原理是，膜生物反应器内高浓度硝化液和高浓度活性污泥经过回流系统形成良好缺氧、厌氧条件，实现系统的高效脱氮除磷。
3AMBR 提高总氮去除的过程包括：（1）充分利用膜生物反应器的膜分离作用，控制合理泥龄，充分培养硝化菌和针对性的微生物优势群落，在提高有机物和氨氮的生物降解效率的同时，使回流液硝酸根浓度提高1.5-2倍；（2）促进内源反硝化的形成，从而整体提高总氮的去除效率；（3）去除出水悬浮物的总氮含量。
3AMBR提高总磷去除的过程包括：（1）提高聚磷菌数量和固磷效率；（2）进行好氧排泥，减少二次磷释放；（3）去除出水悬浮物的磷含量。
典型工艺流程一（3AMBR－Ⅰ型）
3AMBR工艺具有如下特点：
出水水质标准高，品质稳定，超过国家一级A标准。膜生物反应器采用PVDF微滤膜或超滤膜，能够高效地进行固液分离和截留生物菌，出水悬浮物和浊度接近于零；
对水质的变化适应力强，耐冲击负荷强。生物反应器MLSS浓度高，是传统方法的2～3倍，达8000-12000mg/L；
突出的生物脱氮性能，脱氮率可达80%以上。SRT与HRT完全分离，有利于增殖缓慢的硝化细菌的截流、生长和繁殖，系统硝化效率高；MLSS浓度高，反硝化基质利用速率高；
突出的生物除磷性能，除磷率可达80％以上。膜池好氧排泥，没有磷的释放；膜的完全截留作用，出水SS接近于零；膜池污泥含磷率高，是传统方法的1.2～1.5倍；
污泥产量少。生物反应器MLSS浓度高，污泥产率系数比传统方法小1/4 ～ 1/3；
工艺流程短，容积负荷高，水力停留时间比传统缩短25％以上，占地减少30％以上；
易于旧厂改造升级。在传统工艺基础上改造升级，在保证出水标准的前提下，可使原系统实现水量扩容50％以上；
水质标准
进水水质：城镇市政污水或工业废水；
出水水质：优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准，出水可以直接接RO或NF，实现更高的回用要求。
适用范围
（1） 适用于城市污水处理的新建和升级改造
（2） 适用于高浓度有机废水的处理
编辑：全新丽
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