为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近200例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。
项目名称:水务集团自动化管理平台
推荐单位:上海昊沧系统控制技术有限责任公司
参与环节:工程总包
项目所在地:广东省广州市
项目概况
水务企业普遍存在着自动化不完备,日常运维繁琐,工作无法量化, 存在“信息孤岛”,以及运维经验难以传承等难题。
广州科学城水务投资集团下属9个水质净化厂和16个厂外泵站的联动依托一个水务集团自动化管理平台,改进传统污水治理运营和管理模式,实现精细化管理。水务集团自动化管理平台涵盖了集团内全业务模块,包括生产实时监控、远程控制、智慧安防、数据分析、智慧巡检、设备运维和移动应用等模块,具有实现实时闭环跟踪、快速精准评估安全生产风险、提升应急处置能力等优点,实现集团多厂站的集约化智慧管理,逐步形成统一管理风格.
示范意义
水务集团自动化管理平台促使水质净化厂更加规范化、精细化、智慧化运营管理,不仅能够给一个水质净化厂带来提升,还为推进其他水质净化厂的快速复制提供助力,逐步实现“1+N”管理模式,实现大集团高效数字化全业态管控模式。此项目于2022年获得广东省市政行业协会科学技术奖一等奖.
项目亮点介绍
(1)实施效果
多厂站集中监控—— 从中控室到移动端
建设前生产运营监视只能依靠中控室,人员固定,人力无法解放;建设后实现移动化的运行监视,打破中控室物理围墙的空间限制,随时随地可使用移动应用查询生产运营数据,实现移动化远程下控。
多厂站集中运维—— 从人工到智能
建设前许多设备档案依靠手工制作表格存档,设备巡检、维修、保养、分派任务全靠传统方式;建设后设备全生命周期管理,电子台账,记录与设备相关的每一个事件,建立完整的设备档案库。
当发生设备故障,厂内人员从被动发现到主动推送,准确掌握每一个设备报警信息,实现高效响应。
多厂站集中管控——从繁复到简单
建设前生产排班、巡检情况、工艺运行情况全靠纸质表格记录;建设后灵活制定排班计划,值班计划、日志可回溯可考核;巡检计划与排班计划自动关联,巡检任务到点提醒,实时填写,自动下达,可追溯可考核;报表分析秒生成,随时随地分析决策,及时应对突发事件.
(2)社会效益
提质增收:在出水水质不断优化的基础上,年处理水量增幅达10%以上;
降本高效:通过一套平台集中管理9座污水厂和16座泵站,节省建设成本;
结构优化、效率提升:工作效率大幅提升,人力需求减少;
员工数字化实现双百目标:一线员工数字化比例从零提升到100%,管理人员数字化比例提升至100%;
树立企业品牌新形象:改善整个广州黄埔区水环境,实现城市可持续发展.
(3)生态效益
水质大幅提升:大幅降低出水COD、氨氮.
项目技术工艺/装备简介
(1)技术工艺/装备名称
智慧水厂运营管理平台
(2)工艺/装备原理
此平台旨在改进传统污水治理运营和管理模式、实现精细化管理为切入点,搭建智慧水务平台。平台主要涵盖了生产实时监控、远程控制、智慧安防、数据分析、智慧巡检、设备运维和移动应用等模块,具有实现实时闭环跟踪、快速精准评估安全生产风险、提升应急处置能力等优点,实现多厂站的集约化智慧管理.
(3)工艺/装备特点
实现对水质净化厂运营全面的信息感知
将前沿技术如微服务、分布式实时计算引擎等融入水务集团自动化管理平台,进行污水处理厂数据的信息化建设,消除信息孤岛,加强内部管理。通过该系统将生产与运行管理有机地结合起来,以软件平台作为企业管理层和现场自动化控制层数据共享、分析、交换的基础平台,实现生产运行集中监视、运行数据曲线分析、数据优化与报表管理、报警管理、手机APP移动应用等功能,全面提升企业的生产管理效率和运营管理水平。
实时掌控水质净化厂设施及工艺流程的运行情况及维修实况
将水质净化厂及泵站的监测仪表、设备设施、视频监控的信号接入到自动化管理平台中,实现对水质净化厂及泵站的生产运营、维修养护和安防情况的实时远程监视,保证安全生产,提高风险应对能力;对所采集的现场设备设施及工艺流程中的真实运行数据做专业分析,以表格、曲线等可视化的方式展现,方便后续管理以及历史数据追溯。
对水质净化厂设备设施及工艺流程报警预警
可根据现场运行情况,自定义报警规则、报警接收人和接收方式。报警一旦触发,可通过短信或微信方式第一时间通知值班人员,保证水质净化厂稳定运行;平台可以对历史报警情况进行统计和智能报警综合分析,为管理决策提供支持。
生产运营各类数据报表自动生成
提供用于数据挖掘和智能分析的业务报表,定时自动生成并支持编辑、自 定义报表格式。通过对整个生产过程数据的统计,各级管理人员和调度人员能 够及时、准确、全面地了解和掌握污水处理生产的实时数据和历史数据。公司 管理人员可以随时主动调取水质净化厂的各类运行报表,加强监管。
完善对资产全生命周期管理,建立巡检维修养护智能化流程
建立以集团为大中心、各厂为分中心的设备资产信息化全生命周期管理流 程,对设备台账管理、巡检管理、维修养护管理、工单管理、库存管理等流程 建立制度化、流程化、科学化管理。从而提高整个厂区管理人员、执行人员的 效率。
实现互联网+移动作业应用
可通过移动App对水质净化厂生产运营情况进行移动管控,包括工艺运行 情况、数据信息、报表、设备台账等;生产人员通过移动App完成巡检、设备 保修等工作,实现无纸化办公,提高工作效率;所有完成动作以电子化形式记 录在案,便于任务追踪与人员管理。融入VR、MR、语音识别技术帮助提升工作 效率,提高工作质量。
实现对生产数据分析,挖掘数据价值
对各水质净化厂生产过程中的大量生产运行数据、水质化验数据、设备运 行数据,借助云计算优势,对这些海量数据进行深度挖掘、数据分析,对基础 数据进行二次加工。发挥数据背后价值。如KPI指标、设备故障诊断、预防性 维护、决策支持等,提升企业科技实力。
建立科学化的数据决策支持
结合全厂内人员组织结构情况,建立一套科学、高效的办公流程方式,降 低人员日常工作的劳动负荷,同时又能对数据进行综合运用,为设备故障诊断、 生产调度、方案择优、运营管理提供科学化的辅助决策支持。为各级领导提供 更为科学有效的监管考核手段。比如值班、巡检、维修养护工作.
编辑:黄延丽
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