【案例】开平粤海水务有限公司开平市迳头污水处理厂

为促进行业交流进步，便于行业同侪互学互促，推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》，汇集了近200例案例，涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。

项目名称：开平粤海水务有限公司开平市迳头污水处理厂

推荐单位：广东粤海水务股份有限公司

参与环节：投资建设运营   

项目所在地：广东省开平市三埠区迳头富强路2号

项目概况

开平市迳头污水处理厂位于广东省江门市开平市，本项目隶属于广东粤海控股集团有限公司。目前污水处理总规模为7.5万m³/日，累计投资1.46亿元。处理工艺均采用三级处理（预处理+生化处理+深度处理），生化处理采用曝气式氧化沟工艺，深度处理选用“高效沉淀池”+“滤布滤池”，出水排放标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB 44/26-2001）第二时段一级标准中的较严者。

近年来，开平市迳头污水处理厂不断探索能源利用开发、智慧精准管控，完善少人值班运行模式。先后开展智慧化运行系统、水力空化污泥源头减量项目、小型智能化污泥好氧发酵项目，实现了节能降耗、运管便捷、环境友好、污泥减量化、资源化利用的综合效益.

示范意义

开平市迳头污水处理厂始终秉承“生命水、政治水、经济水”的粤海水务核心价值观，始终执行高标准的管理制度，坚持做到生产工艺实时监控，水质数据实时监测，仪器设备及时检修，保证污水厂良好运行，实现污水处理100%达标。在生产流程各环节整体采用信息自动采集、智能识别、自动控制等科技手段，搭建运营监控系统、水质管理系统、安全管理信息系统等辅助运营系统，实现高水平智能管控的同时，不断探索污水厂节能减排新工艺、新方法，通过寻求总部支持、引入高校科研项目，在污水厂积极开展相关试验。先后通过开展“小型智能化污泥好氧发酵”、“水力空化污泥源头减量项目”项目，探索污水厂污泥过程减量及末端减量新工艺，最终实现污水厂污泥资源化利用。

2015年-2018年连续4年获得广东省企业环境信用蓝牌等级，2019年、2021年、2022年获得广东省企业环境信用绿牌等级。在第一届“双百跨越”污水处理标杆比选活动中，开平市迳头污水处理厂荣获2021-2022年度“智慧管控标杆污水厂”“污泥资源利用标杆污水厂”荣誉称号，2022年在首期“双百跨越，精彩随行”视频巡展，获得第一名，“广东省安全文化示范企业”、“粤海水务五星级水厂”等荣誉称号.

项目亮点介绍

（1）实施效果

开平市迳头污水处理厂在生产流程各环节运行智慧管控模式，形成“分散控制、集中管理”的污水运营管理系统，先后引进“水力空化污泥源头减量”、“小型智能化污泥好氧发酵”项目，解决了好氧发酵工艺的应用难题，进一步优化污水处理系统稳定运行、降低电耗药耗生产成本，实现了污泥处理处置“减量化、无害化、资源化”，为企业可持续发展赛道迈进.

（2）社会效益

水力空化污泥源头减量项目与小型智能化污泥好氧发酵项目是在污水处理过程中对污泥进行综合治理的新技术，具有市场竞争力、创新性，从源头上实现了“减量化、无害化、资源化、低碳化”，根本上解决污泥处理处置成本，实现污水处理的可持续发展.

（3）生态效益

水力空化污泥源头减量项目，无需化学药剂，采用物理方式让部分污泥会被微生物重新利用，从而降低排泥量，减泥过程无二次污染；小型智能化污泥好氧发酵项目将污泥变为肥料，肥料满足园林绿化要求。该两项技术可实现减泥减碳节能、污泥变废为宝的协同增效，生态效益明显.

项目技术工艺/装备简介

（1）技术工艺/装备名称

智慧化运行系统、水力空化污泥源头减量项目、小型智能化污泥好氧发酵项目.

（2）工艺/装备原理

智慧化运行系统由生产监控系统及视频监控系统两个部分组成。操作人员通过生产监控系统及视频监控系统（冗余服务器、3台操作站、视频监控电脑及LCD大屏），观察现场生产状态，即时监控在线仪表数值，远程遥控生产厂区各个设备。全厂6个PLC控制站通过环形网络接入中控室中心交换机，实现厂区通讯遵循“分散控制、集中管理”.

水力空化污泥源头减量项目的技术原理是通过水力空化设备所产生的空化作用、氧化作用和水力破碎作用的耦合效应，对回流污泥井中的回流污泥絮体和污泥细胞进行破坏，在瞬间将附着于细胞表面的胞外聚合物（EPS）结构破坏，使得污泥絮体中的高分子有机物发生断键现象以及部分细胞物质溶出进入水相，随回流污泥再次回到生物反应池，使有机物更容易被微生物分解，实现溶胞隐性生长，从而降低污泥产生率，实现污泥的减量化。

小型智能化污泥好氧发酵项目装备由污泥破碎机、混合料进料输送机、污泥混合破碎机、混合料出料输送机、好氧发酵仓五个部分组成。工程主要原料为含水率60%的污水厂污泥，与辅料经计量混合搅拌后输送至好氧发酵仓进行一次发酵。发酵仓内由离心风机强制通风供氧，经发酵后通过移动地板及螺旋输送设备完成出料，再经二次熟化和稳定化完成好氧发酵过程，把污泥变成肥料，实现污泥的资源化.

（3）工艺/装备特点

智慧化运行系统具有以下特点：

实现“无人值守（少人值守）”节约人工成本。

生产状况实时传输，技术员可通过中央控制系统及视频监控系统了解生产状况。

远程操作，提高运行效率。

水力空化污泥源头减量项目具有以下特点：

通过水力空化作用，可实现污泥源头减量。

无需改变原污水处理厂流程及生物处理单元，只需增加减泥机设备和部分管道，因此建设周期短、占地面积小，易于工程化应用；

使用物理作用进行污泥破碎，原有出水水质不受影响。

水力空化减泥机全部采用自动化控制、操作方便、安全可靠，可做到无人值守。

运行成本较低，直接运行费用仅为电费，还可节省大量污泥脱水药剂成本。

水力空化减泥机运行过程中不产生二次污染，减少了污泥向环境排放，具有较好的环境效益。

小型智能化污泥好氧发酵项目具有以下特点：

目前污泥处理处置存在费用高、臭味大、易产生二次污染等问题，开发小型智能化污泥好氧发酵项目，解决了污泥好氧发酵工艺普遍存在的占地面积大、臭气严重等问题。

设备自动化程度高、操作方便、安全可靠，投料后从发酵到变成肥料，自动化完成。

通过污泥发酵，把污泥变成肥料，实现污泥资源化

（4）应用工业领域

水力空化污泥源头减量项目主要应用于有污泥回流系统的污水处理工艺中，生活污水，或是有机质含量多、污泥浓度高的工业废水均可应用。

小型智能化污泥好氧发酵技术主要用于污泥产生的污水处理厂

（5）工艺/装备流程图

智慧化运行系统工艺流程图

水力空化污泥源头减量项目工艺流程图

小型智能化污泥好氧发酵项目工艺流程图

（6）项目部分案列照片

编辑：黄延丽