双百跨越 精彩随行：广州市猎德净水厂的精细运营管理经验

2022年11月，双百联盟在“2022（第十四届）水业热点论坛”发布了第二期“双百跨越”污水处理标杆比选活动结果。本次标杆比选活动历时4个月，来自32 家水务企业的73座污水处理厂进入区域评审环节，最终25家水务企业的33座污水厂上榜。（33座污水厂上榜，第二期“双百跨越”标杆污水厂榜单发布）

为传播标杆厂优秀建设和运营管理经验，双百联盟将以“精细化-智慧化-资源化-低碳化-生态化-社会化”评选维度，系统展示第二期标杆厂风采。本文以精细化标杆厂——广州市猎德净水厂为案例，向行业同仁展示该厂的精细化特征优势，为污水处理厂精细化建设提供案例支持。

广州市猎德净水厂在本次标杆比选中，荣获“精细化—运营管理标杆污水厂”称号。“双百跨越”污水处理标杆联盟顾问专家，同济大学环境科学与工程学院院长/教授戴晓虎点评道：作为具有20多年历史的老厂，又是华南地区最大的净水厂，这座厂与时俱进，以“节能、降耗、减污、增效”为方向，四期生产线系统调度、交叉管理，有相当高的精细管理水平和丰富运营经验，值得行业学习借鉴。

基本情况

广州市水务投资集团下属广州市净水有限公司猎德净水厂，是目前华南地区处理规模最大的净水厂，位于天河区猎德村以东、华南大桥珠江北岸，用地面积39公顷，主要负责收集处理北环高速以南、珠江前航道以北的天河区、越秀区大部分区及白云区小部分地区生活污水，服务面积 83.9平方公里，服务人口约253.53万人，共有四期工程，设计处理能力120万吨/日，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918-2002）一级A标准及广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44-26-2001）第二时段一级标准两者较严值。

图 1 猎德净水厂鸟瞰图

猎德厂目前共建成四期工程，其中一期工程于1999年建成投产，采用AB两段吸附降解生物处理工艺，设计污水处理能力为22万吨/日；二期工程于2003年建成投产，采用组合交替活性污泥法处理工艺，设计污水处理能力为22万吨/日；三期工程于2006年投产采用改良A2/O工艺（预缺氧/厌氧/缺氧/好氧），设计污水处理能力为20万吨/日；四期工程于2010年，采用改良A2/O工艺（预缺氧/厌氧/缺氧/好氧），设计污水处理能力为56万吨/日。

猎德净水厂积极吸收先进的管理思想，先后取得ISO9001质量体系、ISO14001环境体系和ISO45001职业健康安全管理体系的认证，实现了“三位一体”的管理模式，促使生产管理逐步走上程序化、制度化、标准化的道路。曾获得“全国十佳污水处理厂”“全国节能减排先进单位”等荣誉称号。

图 2猎德净水厂实景图

特征优势

猎德净水厂以智慧化为手段，以碳减排为目标，狠抓岗位精细化管理，从“节能、降耗、减污、增效”四大维度着手，不断提升污水处理效率和水平。

（一）减污

为全面提升猎德净水厂水质管理水平和成效，确保出水水质达标，降低污染物排放。根据广州市净水有限公司生产营运管理、水质管理相关管理体系，建立猎德净水厂水质管理办法，包括进出水水质预警警戒线、水质管理办法、全流程水质监控、调度管理规程等，加强水质监督管理，明确管理办法与程序，保障生产营运设施设备正常运行。

1、进出水水质情况

出水水质是净水厂的“生命线”。近年来，随着集团提质增效工作的不断推进，猎德净水厂近年进水浓度总体呈上升趋势，而监管部门对出水水质考核要求愈来愈高。猎德厂在公司水质管理体系引导下，编制了《猎德净水厂加强水质管理专项方案》《猎德净水厂全流程水质管控方案》《调度管理规程》等技术文件，强化工艺调控，充分利用全过程水质监管手段，对进水和出水水质波动趋势进行提前预警、及时调整工艺。建立厂领导监督—运行部把控—调度调控三级管理模式，严控水质管理。通过加强工艺调控，出水水质稳定达到国家一级A标及省标较严值，部分指标优于地表水Ⅱ类水质标准。

2、处理水量情况

在确保运行处理出水稳定达标的前提下，猎德净水厂从优化各期配水、精细化水位控制、污泥浓度控制、四期生产线产能挖潜、设备预防性检查等方面入手，尽可能提高污水处理量。污水处理量从2020年的年均121.82万吨/日增加至目前的125.36万吨/日，同时，系统水位逐年降低。

3、水质保障措施

目前运营的四条生产线，建设时间和处理工艺均有所不同。为确保出水水质达标，针对各期工艺特点，运行团队扬长避短，因地制宜，实行“一期一策”运行管理，对各期处理工艺进行针对性的调整和优化，不断挖掘生产线的处理潜能。

1、建立水质管理体系：加强对一二三四期出水水质的监控，每4小时做一次一二三四期出水的快测，每8小时做一次生化池的全流程检测，确保出水水质的达标排放。充分利用全过程水质监管手段，对进水和出水水质波动趋势进行提前预警、及时调整工艺。

2、控制污泥浓度：根据污泥沉降比和污泥浓度的检测值，及时调整剩余污泥的排放量，生化池的污泥浓度处于动态稳定过程。适当提高生产线污泥浓度，降低污泥负荷，增强生化系统抗冲击负荷能力。

3、针对一、二期工艺设计时间早，生物脱氮除磷效率低的问题，在现有条件下，一期通过减少部分区域的曝气量，二期通过调整时段设置，以形成局部缺氧环境，为活性污泥进行短程硝化反硝化创造条件，尽可能发掘提高生物除磷脱氮能力。

4、利用三、四期多点进水及多点回流的设置，调整进水分配。避免进水集中在预缺氧导致的碳源消耗，确保厌氧段有充足的碳源。当出水总氮偏高时，让更多碳源参与前端反硝化反应，同时通过回流阀的控制延长缺氧段长度，提高脱氮效果。

通过工艺调控措施，出水水质稳定达到国家一级A标及省标较严值，部分指标优于地表水Ⅱ类水质标准。

（二）节能降耗

猎德净水厂在提高污水处理规模的同时，通过精细化管理不断降低生产电耗药耗，以达到绿色低碳发展的节能目标。

1、电力设施改造

破旧立新，改善电网电压质量，实现优化电力配置，提升电机生产效能。开展重要高压设备电容补偿柜改造项目。改造后，提升泵功率因素从原来的0.82提升至0.96，鼓风机功率因素从原来的0.88提升至0.91。功率因素的提高，提高电网有功功率，减少线路能量损耗，提高系统供电能力，改善电网电压质量。

图 3 电容补偿柜新貌

建设全流程能耗分析精确控制系统（见图4），对现场采集数据进行分析和加工处理，形成全电量信号的统计和能耗分析，以图表和图形方式表现出来，并可通过光纤以太环网传送控制命令到现场分布式集散控制系统的测控终端进行控制。建立能源管理信息系统，打造“数字化低碳净水厂”。

图 4 猎德净水厂全流程能耗分析精确控制系统

2、药剂控制

实施水质全流程监督管理，不断提高工艺调控水平精细化，对各期硫酸铝加药进行精准调控，采用间歇性投加药剂和合理调整污泥浓度等方式，有效降低硫酸铝用量。

同时引入硫酸铝精准加药系统，通过新技术手段降低硫酸铝用量。三期硫酸铝精准加药系统（见图5）于2021年1月试运行，运行后硫酸铝单耗下降6.5%。

图 5 猎德净水厂硫酸铝精准投加控制系统

引入余氯在线检测装置及次氯酸钠自动投加系统（见图6）实现次氯酸钠投氯量精准投加，次氯酸钠投加量及单耗逐步减少。

图 6 猎德净水厂次氯酸钠自动投加控制系统流程图

3、再生水利用

持续拓展再生水利用。目前再生水主要有以下用途：

1、用作员村涌、潭村涌补给水源，改善河涌水生态环境。2022年1~8月补水量为85万吨（日均约3500吨/日）。

2、用于厂区设备反冲洗、配药用水、地面冲洗、绿化浇灌及污泥干化车间用水等。2022年1~8月厂内再生水回用量为130万吨（日均约5300吨/日），减少厂区自来水的消耗。

3、厂区南侧和西侧开放5个免费取水点，为环卫、绿化等市政部门供应再生水。2022年1~8月对外供应再生水量约4万吨。

4、为周边产业园、洗车店销售再生水，对外供应量超过3000吨。

5、排入珠江前航道，改善珠江猎德断面水质。

（三）增效

1、岗位精细化管理。为进一步提高企业综合管理水平，强化工作责任，编制猎德净水厂精细化管理岗位工作细则，对74个岗位含括管理层及相关部室进行工作细则说明。

2、建立有限空间（清淤）作业标准化管理。四期生化池清淤作业比计划提前5天完成。

3、建立高压维保作业标准化管理。仅用92小时完成了计划需要10天完成的年度高压维保、一期空气管改造、一二三期提升泵及鼓风机电容补偿柜升级改造项目，且实现维修过程无溢流，对周边居民无影响的目标。

4、运用新科技，优化设备管理。利用无人机技术，将巡池工作从二维增加到三维，通过鸟瞰视觉，有效地弥补人工巡检的不足。

5、管理制度、操作规程、应急处置措施上墙。配备绝缘工具、消防器材、安全防护用品。

6、作业现场管理—规划现场区域，合理划分功能区，保证现场有条不紊。所有开盖洞口进行围蔽。

（四）风险防控

1、提出“厂区运行七路风险排查”措施，分别为水、电、自控、药、泥、气、外部通道七路，梳理每一路的现状情况及风险，根据评估结果适时采取多方协助解决或列入计划逐步排除等有效措施，保障运行中不触发风险事故。

2、持续开展风险点评估、危险源辨识工作。根据评估及辨识，厂内场所风险点、危险源共150个（其中B级97个，C级53个），并制定相应管控措施，保障生产运行安全。

图 7 猎德净水厂风险点危险源示意图

（五）安全生产

1、建立安全生产架构体系实行三级安全管理模式，制定全员岗位安全责任制手册、职工岗位安全应知卡和安全责任履职表，组织层层签订安全生产责任状，确保安全生产责任有效落实。

2、构建安全生产标准化体系，建立安全管理制度、应急预案和操作规程体系，使各生产环节符合有关安全生产法律、法规和标准规范要求，人、机、物、法、环处于良好的生产状态，并持续改进，不断加强分公司安全生产规范化建设。

3、在强化专职安全员履职责任基础上，设置班组兼职安全员，并进行轮岗强化学习，将安全工作扎实在一线，更好地督促每一名职工履行自己的安全职责，推进“全员履责”的实现。

4、持续开展安全管理创新工作，取得了亮丽的成绩单，研发出“移动巡检系统”及增设了3个应急物资分仓及9个微型消防站，提高应急战斗力，研究开发的“一种水样采集器紫外线消毒装置”“一种安全防火配电柜”“一种有限空间空气净化装置”等6个项目并获得国家知识产权局颁发的实用新型专利授权，精准解决营运生产中遇到的技术难题。

编辑：李丹