为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近200例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网、再生水回用、污泥处理处置等领域。
项目名称:青浦区污泥干化焚烧项目
推荐单位:上海环境集团股份有限公司
参与环节:投资建设运营
项目所在地:上海市青浦区
项目概况
项目位于青浦区天辰路3100号,占地面积52.3亩,规划总规模600吨/日,已建成一期规模300吨/日,投资54469.15万元。本项目于2020年3月动工,历时2年建成,目前正处试运营期。
本项目主工艺采用薄层干化机进行间接干化,鼓泡流化床焚烧炉进行焚烧处理,配置余热锅炉,烟气净化采用“炉内脱硫+SNCR+静电除尘+小苏打干法+活性炭喷射+袋式除尘+湿法脱酸”的工艺进行净化处理,设置两条干化焚烧生产线。
示范意义
本项目是上海市、青浦区市、区两级重大项目,长三角一体化核心区环境治理标杆项目,能实现青浦区脱水污泥“减量化、稳定化、无害化”处置。
项目亮点介绍
污泥调度管控。建设数字化的污泥智能调度信息平台,构建从污泥产生单位、运输单位、处置单位、管控单位等多层级智能管控系统,实现污泥调度“全过程、全方位、全流程”管控。
BIM智慧工程。采用三维正向BIM设计,空间协调,避免碰撞冲突,提高设计质量,可直接生成材料清单,减少繁杂的工程量计算、统计工作。
平面、空间布置合理。考虑生产、公辅和办公之间功能分区,结合风玫瑰图,统筹人流、物流及近远期关系,优化布局,充分利用空间,节约投资、降低能耗;使原规划总规模600吨/日,提高到800吨/日,提升了土地利用率。
除臭设计。依据区域划分、分区收集、分质处理原则,将高浓度低气量臭气作为一次风引入焚烧炉燃尽;将中低浓度臭气,分别按不同的换气次数收集至末端处理装置达标处理。
项目技术工艺/装备简介
本项目污泥干化焚烧生产线采用薄层干化机进行间接干化,鼓泡流化床焚烧炉进行焚烧处理,配置余热锅炉,配备SNCR(选择性非催化还原脱硝),烟气净化采用“炉内脱硫+静电除尘+小苏打干法+活性炭喷射+袋式除尘+湿法脱酸”的组合工艺进行烟气净化处理。
污泥(运输车)经地衡计量后,进入污泥接收和储存系统,并输送到干化机。经干化后,污泥含水率由 80%降至 55%左右后送入焚烧炉焚烧。烟气经净化处理工艺达标后排放。从余热锅炉、静电除尘器排出的灰渣作为一般废弃物外运处置。布袋除尘器收集的飞灰经稳定化后外运处置。
干化机产生的高浓度臭气送入焚烧炉焚烧,卸料大厅、湿污泥接收储存仓间、污水处理区、污泥干化间(检修期)等低浓度臭气送入专用臭气处理设施处理,达到《恶臭(异味)污染物排放标准》DB31/1025-2016后排放。本项目设置混合污水处理系统、脱酸污水处理系统各1套。经处理后达标后排入市政污水管网。
烟气排放对标EU2010/75/EC标准及上海地标《生活垃圾焚烧大气污染物排放标准》DB31/ 768-2013,颗粒物、HCl、SO2、NOx、CO等指标均从严执行,体现了最高环保标准。
区域划分、统筹兼顾原则,科学规划近远期建设用地;合理划分各功能区,形成综合楼、主厂房、污水处理、臭气处理等区域,尽可能减少臭气处理量,节约设备投资及运行费用。
顺流设计、错落有序原则,干化后的物料重力跌落至干污泥缓冲仓,再依靠短距离输送,通过抛料机均匀抛洒至焚烧炉焚烧,避免较长距离输送或多级输送弊端。
经深入调研,比对桨叶、圆盘、薄层等多种干化工艺,本项目污泥干化采用德国进口薄层干化机,具有配套设备结构简单、传热效率高、废气量小、无臭气和粉尘泄露等节能环保特点。
针对本区城镇污水处理厂污泥特点,为确保烟气脱硫达标,降低脱硫废水治理投资和处理成本,本项目采用组合脱酸工艺,运行工况适应性强,脱硫效率高,有利于降低湿法脱酸负荷,降低湿法脱酸废水处理成本。
编辑:王秀
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