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【案例】济南东站片区污水处理厂项目除臭系统

时间:2022-08-15 14:20

来源:中国水网

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为促进行业交流进步,便于行业同侪互学互促,推动中国环境产业转型升级。E20环境产业圈层特推出《水务行业优秀案例汇编》,汇集了近200例案例,涉及村镇污水治理、工业废水治理、工业园区废水治理、水环境治理、市政污水管网再生水回用、污泥处理处置等领域。


项目名称:济南东站片区污水处理厂项目除臭系统

推荐单位:广州市新之地环保产业股份有限公司

参与环节:除臭工程EPC总包

项目所在地:山东省济南市历城区

项目概况

济南东站片区污水处理厂工程设计规模10m³/d,是济南市第一座超大规模全地埋污水处理厂,污水处理工艺采用粗格栅+细格栅+曝气沉砂池+速沉池+精细格栅+AAO+MBR+紫外线消毒处理工艺,污泥处理工艺采用机械带式浓缩+高压隔压滤机工艺。采用全地下建设形式。

本工程采取分散处理的方式将产生的臭气进行分区处理(生物滤池法)。共分为七个除臭子系统,总臭气处理量为150000 m³/h,服务范围:为粗格栅、细格栅、速沉池及精细格栅、AAO厌缺氧段、MBR膜池、污泥贮池、污泥调理池、浓缩机、脱水机房一层、脱水机房二层等。

每个系统进行局部臭气收集,并各自设置独立的生物除臭滤池装置。各系统收集处理后统一高空排放。

七套除臭滤池装置均位于地下箱体检修层。

示范意义

本项目为山东省第一座10万吨规模及以上的全地埋污水处理厂,是京沪二线沿线重点配套工程,小清河流域治理重点工程,项目仅距京沪二线济南东站高铁站500米,为山东省大型全地埋污水处理厂建设提供了巨大的参考学习意义,为省级区域内树立良好标杆,同时项目为光大水务BOT,也为全地埋式BOT商业运行带来很大的参考价值。

项目亮点介绍

本项目工期紧,任务重,受春季新冠肺炎疫情影响,项目一度延迟进场3个月。项目在甲方及公司的大力支持下,在有限时间及条件下保质保量完成任务目标,项目实施后极大改善了济南市东客站片区污水处理空白的现状,增加了近20000平米的城市绿化面积,作为沪二线沿线重点配套工程,同时小清河流域治理重点工程,极大的改善了周边环境。

项目技术工艺/装备简介

(1)技术工艺/装备名称

生物滤池除臭装置。

(2)工艺/装备原理

生物滤池法除臭工艺原理是污水处理过程中所产生的臭气经收集系统收集后集中送至生物滤池除臭装置处理,臭气通过湿润、多孔和充满活性微生物的滤层,利用微生物细胞对恶臭物质的吸附、吸收和降解功能,微生物的细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点,将恶臭物质吸附后分解成CO2、H2O、H2SO4、HNO3等简单无机物。

生物除臭过程主要以三个步骤进行:(1)水溶渗透;(2)生物吸收;(3)生物氧化。

水溶渗透过程是生物除臭的第一步。滤料表面覆盖有水层,臭气中的化学物质与滤料接触后在表层溶解,并从气相转化为水相,以利于滤料中的细菌作进一步的吸收和分解。另外,滤料的多孔性使其具有超大的比表面积,使气、水两相有更大的接触面积,有效增大了气相化学物质在水相中的传送扩散速率(经实验测试所得,其产生的瞬时效应是化学清洗的好几百倍)。所以,水溶渗透过程其实是一物理作用过程,高速的传送扩散意味着滤料可迅速将臭气的浓度降至极低的水平。

第二步是水溶液中的恶臭成分被微生物吸附、吸收,恶臭成分从水中转移至微生物体内。

第三步是通过生物氧化来降解污染物的过程。滤料中的专性细菌(根据臭源的类型筛选而得到的处理菌种)将以污染物为食,把污染物转化为自身的营养物质,使碳、氢、氧、氮、硫等元素从化合物的形式转化为游离态,进入微生物的自身循环过程,从而达到降解的目的。与此同时,专性细菌等微生物又可实现自身的繁殖过程。当作为食物的污染化合物与专性细菌的营养需要达到平衡,而水分、温度、酸碱程度等条件均符合微生物所需时,专性细菌的代谢繁殖将会达到一稳定的平衡,而最终的产物是无污染的二氧化碳、水和盐。从而使污染物得以去除。

(3)工艺/装备特点

除臭滤池塔体

除臭滤池采用玻璃钢材质,造型美观,大方;具有良好的抗日晒与防腐蚀能力,使用寿命20年以上;密封性好,防止出现水渗及漏气现象;具有良好的强度,防止出现变形等情况。

除臭塔体的池体为固定式全封闭结构,采用现场拼装而成。除臭塔体的池体围板采用玻璃钢夹芯板,骨架采用碳钢防腐材质,骨架中间加衬玻璃钢夹芯板,为良好的阻燃材料,同时能降低系统与环境之间的热导效率,使装置内保持稳定的温度,满足菌种生存环境需求。内外侧板与骨架的贴合方式为先用聚氨酯胶进行系统配套,UPVC,然后抽真空压板成型,塔板在工厂加工成型后,现场进行拼装。

在实际使用中碳钢骨架不和腐蚀介质接触,仅内层玻璃钢板和腐蚀介质接触,从而保证除臭塔塔体的使用寿命。外衬玻璃钢板具有优秀的耐腐蚀性、抗老化性。目前我司最早采用夹芯板的设备建造于2004年,至今运行正常。两侧板采用聚氨酯胶与骨架粘结后,采用负压抽吸的办法成型,外侧板有防紫外胶衣,板材玻璃纤维采用无碱型。

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编辑:李丹

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