从定制到标准化 —— 迪诺拉攻克技术难题，正式在亚太地区发布最新型CECHLO™-MS 200高浓度现场制氯系统

时间：2021-06-11 16:12

来源：DeNora迪诺拉

全球电化学领导者、水务消毒和过滤技术引领者迪诺拉日前宣布正式在亚太地区发布最新型CECHLO™-MS 200高浓度现场制氯系统，旨在帮助饮用水厂和污水厂应对日益严峻的水处理挑战。

CECHLO-MS 200系统采用已在全球成熟应用的离子交换膜电解（IEM）技术将盐水通过电解之后制备成12%浓度的高效氯基溶液，能够100%实现现场按需加氯，随需随加，无需储存具有危险隐患的液氯瓶，提升水务消毒现场的安全性，解决消毒化学品的供应不稳定问题，使现场运营可靠并大大降低运营成本。

成熟技术的标准化

大大缩短项目执行周期

在谈到CECHLO-MS高浓度现场制氯产品系列中这一最新型系统时，迪诺拉水务技术亚太区总经理Marwan Nesicolaci评价说：

和目前市场上较为常见的0.8%低浓度的现场制氯技术不同，利用离子交换膜进行电解制备高浓度氯基溶液的现场制备系统具备一定的技术难度，并且通常需要花费更长的时间进行方案设计和系统设备的生产以及交付，因此项目周期更长。而CECHLO-MS 200的出色之处在于迪诺拉团队将原本必须根据项目进行定制化的高浓度现场制氯系统，经过设计的简化优化得以实现系统的标准化，从方案出具、设备的制造、到现场的安装调试，使整个项目周期大大缩短。并且系统的撬装设计和‘即插即用’功能，让设备的现场操作运行和维护更加简便。

独特混合型创新方案

从容应对水务消毒挑战

在环保排放和健康安全政策日益严苛的当下，很多饮用水厂和污水厂都面临着安全、满足法律法规、经济性和环保性难以兼顾的矛盾。

CECHLO-MS高浓度现场制氯系统基于迪诺拉近百年的电化学知识和经验，采用了专利的以迪诺拉DSA®电极为核心的高效离子交换膜电解技术（IEM），可以根据客户的需求，生产次氯酸钠和/或液氯两种水消毒产品，配合迪诺拉另一知名品牌CAPITAL CONTROLS®安全加氯系统，制定独特的混合型创新方案，最大程度地为业主同时提升安全性和经济性。

与此同时，无论是液氯还是次氯酸钠溶液，所有用于消毒的化学产品均现场制备，无需日常采购运输和储存，实现供应链独立和低碳，使化学品物流不稳定和价格波动风险降至0。

在当下新冠全球蔓延的大环境下，全球众多饮用水厂和污水厂都开始考虑采用这一能够满足所有这些需求的技术方案，以便从容应对来自多方面的挑战。

应用足迹遍布全球

助力各地水厂实现安全经济消毒

这些年来，CECHLO-MS这一品牌在市政水处理行业凭借在全球各大洲众多成功的项目获得了业内良好的口碑，其中最为知名的项目当属2018年签署的与香港水务署合作为香港10座饮水厂提供现场制氯方案，取代原先的氯气投加消毒方案。

香港是一个拥有近750万人口的人口密集大都市，位于城区的饮用水厂原先必须运输并在现场储存液氯瓶以确保消毒流程的顺利完成。然而大量氯瓶的存在始终是水务署，在考察了同样采用CECHLO-MS方案的日本东京Asaka水厂之后毅然决定将氯气投加方案替换成迪诺拉CECHLO-MS现场制氯结合CAPITAL CONTROLS®安全加氯混合型方案。这一方案的现场制氯系统每天能生产8.46吨有效氯，完全能满足10家水厂每天的消毒需求，并且避免了超过3,000个液氯瓶的运输和储存，大大提升了水厂现场运行的安全性。这些高浓度现场制氯系统将在2022年安全调试完毕，投入使用。

迪诺拉凭借近百年的电化学经验和丰富的水务消毒技术应用知识，目前全球有近80%的氯是通过迪诺拉的电极或电解技术进行生产的，其中CECHLO-MS技术每年制氯超过200万吨，为超过400家饮用水厂和污水厂提供水务消毒。

编辑：李丹