城市污泥处置技术及资源化应用进展

时间：2019-03-07 14:06

来源：水工业市场杂志

作者：朱盛胜、陈宁等

污泥堆肥化技术虽然是目前最有发展潜力的一种处置技术，但是由于国内很多污水厂混入工业污水，污泥中含有潜在的污染物质造成污泥堆肥化技术受到限制。目前国家农业部己通过严格把控污泥制品的肥料证的方式限制污泥制品进入食物链或生态系统，因此对污泥堆肥化产品的后续发展还有待于进一步研究。

(2)城市污泥消化制沼气

污泥消化制沼气己有100多年的历史，20世纪80-90年代开始逐步实现规模化和工业化。城市污泥含有大量有机物，经厌氧消化可分解成稳定物质，实现污泥减量化和无害化处置，同时产生以甲烷为主的沼气。现代工业化污泥生产沼气是将污泥置于特定的反应器内，根据污泥不同成分，通过对反应器内厌氧环境的实时监控和调节，充分利用微生物参与有机物的逐级发酵降解，针对国内某些地区污泥有机质比例偏低，可考虑与餐余垃圾协同发酵，最终实现甲烷化。反应后的残渣(仅剩原总量的40%)中仍存在大量丰富营养成分，可作为有机肥料或土壤改良剂用于农田、土壤的修复与改良等。该技术资源化、无害化程度高。

2.城市污泥的建材资源化

(1)城市污泥制生态水泥

我国建材行业是天然矿物和能源的高消耗行业，每年生产各种建筑材料需消耗50多种资源，给环境带来沉重负担。城市污泥含有20%-30%的无机物，尤其是混凝法处理废水的污泥中含有大量的铝、铁等成分，经焚烧后灰渣可替代部分水泥原料;其添加一定量的石灰，高温焚烧制得质量符合国家标准的生态水泥。

污泥制水泥技术管理简便、可操作性强、污泥处置成本低、节约资源保护环境，符合循环经济和可持续发展战略。发达国家利用城市污泥生产水泥己有丰富的经验，例如日本利用城市污泥焚烧灰渣和下水道污泥为原料实现水泥的批量化生产，并于2001年建成世界上第一座生态水泥厂，年产量11万吨水泥。

(2)污泥制轻质陶粒

轻质陶粒是一种人造轻质粗集料，因质地轻、强度高、保温性好等特性备受关注，可用作路基、混凝土骨料或花卉覆盖材料，是一种具有发展潜力的新型建材。相关方面的研究于20世纪80年代己趋成熟，并己进行大规模应用。制备机理是用污泥做主要原料，黏土和炉渣做辅助料，经过焙烧、成球形成具有一定硬度的污泥陶粒，常见的技术方法有同转窑焚烧技术。

(3)污泥制砖

污泥制砖是指将污泥经过一定处理筛选后，与其他原料或外加剂混合(如黏土、页岩、煤研石、粉煤灰)，加压成型，焙烧后制得污泥砖。该方法不仅在坯料中封存污泥中的有毒重金属，杀死有害病菌，实现污泥资源化;同时充分利用污泥热值，制成的污泥砖空隙多、砖质轻，具有一定的隔音隔热的效果，而且完全没有异味。经过条件优化，污泥砖的主要指标可达到普通烧结砖的国家标准，具有高抗压强度、重量比同体积的普通砖轻等优点，可节省10%的能耗，10%-15%的黏土土资源。常见的污泥制砖有两种方法，分别为污泥焚烧灰制砖和干化污泥直接制砖，目前市场上以干化污泥直接制砖为主，其工艺主要是通过人工烘干或自然晾干将污泥干化后进行磨细处理，之后和其他原料混合加压成型烧制成砖，污泥制砖主要技术要点是控制污泥掺量(10%-20%)，当污泥掺量高于30%时，污泥砖抗压强度己不能达到砖的性能标准。

3.污泥的环境资源化应用

(1)污泥制黏结剂

城市污泥含有大量有机物，有一定黏结性能与热值，可用于制备型煤黏结剂。城市污泥替代白泥可以改善高温下型煤的内部孔结构不通，提高成型煤的气化反应性，降低燃烧后灰渣中的残炭，提高碳转化率，同时污泥在高温气化炉内被处理，可以有效防止二次污染。实验研究表明煤中掺入20%左右的城市污泥(含水率为80%)，不会影响煤的燃烧特性，相反改善和提高煤的燃烧性能。

(2)污泥制吸附剂

活性炭是一种常见的高效吸附剂，但是制备商品活性炭的原材料昂贵，其是导致活性炭生产成本高原因之一。理论上几乎所有含碳物质均可用作制备活性炭的原材料，而城市污泥含有丰富的有机碳。以含碳较多的生化污泥为原料在一定高温下可以通过化学途径将其制成含碳吸附剂，可用于处理污水处理。

4.污泥其他资源化应用

(1)污泥制动物饲料

污泥中含有大量有价值的营养物质，粗蛋白占28.7%-40.9%、灰分占26.4%-46.0%、纤维素占26.6%-44.0%,脂肪酸占0%-3.7%，且污泥蛋白中含有几乎所有家畜饲料所需的氨基酸，各种氨基酸之间相对平衡，因此可以将净化处理后的污泥加工成污泥饲料。研究表明将污泥饲料用来喂鱼，可提高鱼的产量，同时用污泥饲料与一般饲料混合(混合比例为9：1)饲养的鸡与用一般饲料饲养的鸡对照，鸡的体重有所增加，产蛋率也有提高。但是如果污泥未经预处理而被制成污泥饲料，污泥饲料中的有毒物质在动物体内的积累，可能会造成的潜在危害，其影响还有待于进一步研究。

(2)污泥低温裂解制油

污泥低温裂解制油研究开始于20世纪80年代，己成功应用于处置市政污泥。该技术是把含水率约为65%的污泥在无氧条件下加热升温至4500℃左右，在催化剂作用下污泥中的脂肪烃化合物转化为油、炭、不凝性气体和反应水。