12万吨/日！看中国水务旗下这座污水厂如何精细化运营

2024年初，“双百跨越”污水处理标杆联盟对标杆比选机制进行了全面升级，首次引入了城镇污水处理服务的“1+6”领跑者系列标准评价体系。在第三期标杆比选中，上海环保（集团）有限公司所属上海奉贤东部污水处理厂（上海奉锦环境建设管理有限公司）获评精细化标杆污水处理厂。

至今，“双百跨越”污水处理标杆联盟已走过4年历程，累计为行业精选出93座标杆污水处理厂，提供了“高质六化”的卓越运营案例。在第三期比选中，联盟成功为行业筛选出34座标杆污水处理厂（详情链接：34座污水厂上榜，第三期“双百跨越”标杆污水厂榜单发布）。本文将向行业同仁介绍奉贤东部污水处理厂在生态化建设和运营方面的宝贵经验。

01项目概况

上海奉锦环境建设管理有限公司（上海奉贤东部污水处理厂）注册成立于2006年6月，地处素有“碧海金沙、观海听潮”美誉的奉贤区海湾镇，由中国水务投资有限公司的全资子公司上海环保（集团）有限公司独家出资1.39亿元成立。项目采用BOT模式，主要负责奉贤区金汇港东生活污水及星火工业开发区工业污水的处理，服务范围约313平方公里，服务人口约46万人。

奉贤东部污水处理厂的建设规模为每日12万立方米，整个项目分为三个阶段完成，总投资约为5.85亿元人民币。一期工程的处理能力设计为每日5万立方米，已于2007年6月竣工并投入使用；二期扩建工程的处理能力设计为每日7万立方米，于2009年12月竣工并投入使用；提标改造工程于2017年12月竣工并投入使用，改造后出水水质符合GB18918-2002一级A标准，臭气排放达到DB31/982-2016标准。

项目一期及二期扩建主要采用A/A/O工艺结合高效沉淀池和V型滤池的处理方式。一级预处理主要包括机械处理，涉及粗格栅和细格栅的过滤、沉砂池去除大颗粒固体、初沉池去除悬浮物。扩建工程中增加了调节池以平衡水质、水解酸化池将大分子有机物转化为小分子，提高污水的生物可降解性。二级处理主要是生物反应池，采用A/A/O工艺，利用微生物代谢作用去除溶解性有机污染物。提标改造工程扩大了原有生物反应池的容积，并延长了厌氧和缺氧段的停留时间，以增强生物脱氮除磷效果。此外，在二级生物处理后增设了深度处理段，包括高效沉淀池和V型滤池，确保磷和悬浮物得到进一步去除，保障污水达标排放。

02项目亮点

项目着力践行“双百跨越”高质量发展理念，持续深化运营管理的智能化和精细化建设。以安全生产为先导，多措并举保运行；以制度建设为抓手，分级长效强管理；以人才培养为根本，作育人材筑基石；以技术创新为驱动，提质增效促发展。

1.创新驱动引领，提质增效成效显著

奉锦公司始终紧扣行业难点、痛点，探索最优解决方案，持续致力于污水处理相关技术的研发与应用，不仅提升了服务质量和效率，还创造了显著的社会和环境效益。

（1）积极开展技术改造。为了降低污水处理厂的药剂成本并确保出水水质稳定达标，公司成立了专门的技术攻关小组，深入分析工艺流程的各个环节及其参数控制，制定了一系列工艺优化和参数控制方案。制定了一系列的工艺优化和参数控制方案。完成了十多项技改措施，有效提升了抗冲击能力、强化了反硝化效果、提高了污泥活性，确保了精确控制和资源化利用。这些措施在确保稳定达标排放和企业提质增效的同时，大幅降低了过量化学药剂投入水体可能引发的二次污染风险。

（2）持续推进技术研发。公司技术团队不断探索人工智能技术在污水处理领域的应用，自主研发了核心工艺单元的智能控制系统，并构建了污水处理厂的智慧管控平台，实现了工艺运行和运营管理的智慧水务双维度融合。

①《化学除磷智能控制系统设计与应用研究》项目已通过技术创新成果鉴定，该技术达到国内领先、国际先进水平。同时，该项技术成果已授权多项发明和实用新型专利，并荣获多项奖励。

②《智能曝气控制系统设计与应用研究》题中，第一阶段的恒DO模型已上线试运行，运行效果基本符合预期。目前，团队正对系统的阶段性运行效果进行深入分析，并着手开展恒氨氮智能控制模式的升级开发。

③《碳源投加智能控制系统设计与应用》课题已确定与溧阳市第二污水处理厂合作开发。目前已完成现场踏勘、联合开发工作任务分解，以及现场设备的选型和实施计划的制定。

④积极配合集团公司开展污水处理厂全流程智能控制系统开发及在线仪表的国产化研发工作，计划搭建全流程控制平台，力争形成具有完全自主知识产权的智慧污水厂软硬件解决方案。

（3）推行设备管理系统。为创建污水处理厂设备运维管理精细化、智慧化管理新模式，公司组织安装了设备管理系统。该系统以设备台账和设备履历为基础，以隐患管理为核心，以现场管理为业务主轴，通过移动互联的技术手段实现数据的实时、动态关联，基本实现了设备采购至设备报废全生命周期内所有环节的平台化管理，大幅提升了运行人员的工作效率，为污水厂的智慧化管理奠定了坚实基础。

2.规范标准体系，细化运行管理

为了提高污水处理厂的运行效率和稳定性，项目建立了针对性的应急系统，成功应对多次较为严重的水质波动，切实保障了污水处理系统高效平稳运行；同时通过管理体系架构和优化过程，有效提升了企业综合管理效能。

（1）建立分级分类应急系统。一是建立应急事故池和预警系统：面对复杂多变的进水情况，项目设置了应急事故池，并针对性地建立了预警系统。该系统能够对可能出现的各类突发状况发出警报，并根据影响的大小进行分级，以便在风险发生时能够迅速采取最有效的应对措施；二是编制分类、分级应急预案：编制了全面的应急预案，包括4项安全应急预案、11项应急处置方案和8项工艺应急预案，确保在不同情况下都能有条不紊地进行应急响应；加强应急培训与演练：定期进行应急培训和演练，每次演练后都会及时总结评估，并根据评估结果修订和完善应急预案。通过一系列措施，显著减少了异常进水对生化系统的冲击，有效预防了恶性环境污染事故的发生。

（2）建立健全生产运行管理体系。一是加强管理体系建设，突出全面管理效能。制定并梳理了2项污水处理厂生产运行管理纲领性文件、29项生产运行管理文件、150余项操作规程与运行记录文件；二是综合考虑进水水质、出水标准、设计规模等影响因素，及考核能耗、药耗等运行成本，制定了科学合理的考核管理标准；三是严格执行运行分析报告管理制度，建立了日报、周报、月报、年报相结合的管理制度，定期进行沿程分析，综合把控并评估各工艺段运行情况，辅助工艺调控；四是经过体系的构建与优化，公司已成功搭建起既符合公司基本情况又与国际化标准相协调的综合管理体系，并于2023年9月通过ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系与ISO45001职业健康安全管理体系等三体系认证。

（3）实施人才战略，夯实发展基础。进一步优化人才建设和绩效考核机制，充分发挥激励和促进作用；进一步强化教育培训工作，优化人力资源结构，构建高素质人才队伍。

①建强人才队伍。一是依托上海市工匠创新工作室平台，建立起“导师带徒”传帮带人才培养模式，围绕污水处理厂全流程智能工艺控制平台的自主研发课题，培养出了一批知识型、技能型、创新型的技术人才。二是积极参与全能值班员培训，重视全能型和技术型人才培养及储备，在满足公司对外投资、污水处理项目拓展人才需要的同时，也有效提升了一线人员业务水平。三是与高校开展共建合作，吸纳应届大学生进入公司实习实践，努力构建校企互联互通长效机制，在与高校“资源共享，优势互补”的基础上，适时选拔高素质的专业人才。

②优化人才培养。根据公司实际情况，严格执行年度培训计划，从安全管理、党建主题、专业技能、职业修养、创新意识、制度规定、协作能力、凝聚力建设等多方面对职工进行培训，采取课程培训、主题教育、演练活动等多种形式提高职工的综合素质，为公司的长远发展储备人才。

③强化激励效用。为客观、全面地评价员工的工作业绩，深入推进绩效考核工作 ，激发全员工作热情和创新激情。一是在原有绩效考核体系的基础上，进一步深入推进绩效考核工作，细化考核项和考核内容，使考核工作更精准、更有效；二是加大奖优罚劣力度，每年根据考核成绩评选先进集体和个人，树立模范先进典型，着力激发全员争先创优的工作热情。

03创新成果

多年来，奉锦公司持续推进技术创新，建立健全标准化运行管理体系，实现了科学管理、高效运营，在推进技术改造、设计研发、精细化管理、提质增效方面表现突出，成效显著，获评中国水务首座五星级标准化污水厂，并在第三期“双百跨越”污水处理标杆比选中入选，彰显了行业领跑者的影响力。

以公司党支部书记袁飞为带头人的工匠创新工作室于2021年被授牌命名为奉贤区工匠创新工作室（区级），2022年被授牌命名为“上海市工匠创新工作室”。多年来，创新工作室持续深耕技术研发工作，目前已获发明专利3项、实用新型专利18项、软件著作权1项，研发项目已获2023年度第35届上海市优秀发明选拔赛银奖、2023年度环境技术进步奖一等奖提名、2023年度上海市重点产品质量攻关成果三等奖、2024年度中国电建群众性创新创效活动优秀成果二等奖、2024年度中国水务群众性创新创效活动优秀成果一等奖、2022年度中国水务技术创新奖二等奖。

04未来展望

“双百跨越”联盟自2020年成立以来，始终以标杆驱动高质量为初心，持续引领环境领域的高质量发展。标杆污水厂已成为高质量水厂的标识。此次获得业内殊荣，不仅是对奉贤东部污水处理厂“质创当下、智迎未来”新一轮发展动能的期许，也是对上海环保在污水处理行业领跑者标准的诠释，更是对中国水务多年来坚持技术创新、管理创新和绿色发展理念的认可。

标杆引领、擎启未来，奉锦公司将持续坚持“六化”并进，推动公司高质量、可持续发展。做深做透“精细化”，持续精进生产运行标准化管理水平；做好做美“社会化”“生态化”，加快建设产学研用一体化平台、探索厂区配套生态系统建设可能性；做精做专“智慧化”，着力推进污水处理厂全流程智能工艺控制平台的自主研发；做稳做实“低碳化”“资源化”，积极探索“污水处理厂+光伏+储能”自发自用、余电上网模式。

编辑：李丹