炼油循环水余氯控制合格率低的原因分析及对策

王红兵
(河南洛阳石油化工总厂 供水车间，河南 洛阳 471012)

　　摘要：炼油循环冷却水系统余氯控制合格率低，产生大量微生物和生物粘泥。经分析，造成余氯控制合格率低的原因是加氯机的能力不够，通过试验，延长加氯时间来提高加氯量，从过去的每天连续加氯3h，到现在的每天连续加氯12h，加氯量由每天70kg，提高到250kg，满足了工艺要求。
　　关键词：循环水；余氯；合格率
　　中图分类号：X742；TU991．27　　 文献标识码：B　　 文章编号：1009—2455(2004)01—0028—02

　　控制微生物大量繁殖和预防生物粘泥大量出现是循环水处理的主要任务之一。目前流行的敞开式循环水系统采用的处理方案是：每天冲击式投加液氯，用于控制循环水中的微生物以避免出现大量的生物粘泥，这是主要的杀菌、抑菌手段，每月投加1-2次的非氧化性杀菌剂，用于消除由于长期使用液氯而造成微生物的抗药性，此外在出现介质泄漏或水质恶化时投加粘泥剥离剂进行处理。
　　 根据长期的生产运行经验，每天冲击式投加液氯3个小时，加氯3h后分析循环回水中的余氯，将其控制在0.5-1mg／L就可以较好的控制微生物的繁殖和避免生物粘泥的大量出现。
　　 2003年6，7月份，炼油循环水系统余氯平均值0.32mg/L，合格率仅为25％，由于余氯控制合格率偏低，致使凉水塔塔壁上滋生了大量的藻类，系统中也出现了粘泥，7月份，重整装置有1台换热器换热性能差，满足不了工艺要求，打开检修时发现粘泥堵满了换热器芯子。这个问题严重地影响了安全供水和生产装置冷换设备的高效运行。

1 原因分析

1.1 加氯机能力
　　根据传统的折点加氯理论，加氯量应在5mg/L以上^[1]。炼油循环水系统在1999年以前，供水量为9000t／h，加氯机的能力为20kS几，加氯量是2.2mg/L，余氯的控制合格率可以达到85％以上。1999年以后，随着生产装置的扩能，供水量增加到20000t／h，但加氯机改造时仅提高到30kg/h，加氯量降为1.5mg／L。加氯机的先天能力不足，同时没有及时增加液氯的投加量，造成余氯的合格率偏低。2003年1月至8月份，控制最好的月份余氯合格率仅为70％，也验证了这一结论。
1.2 微生物和有机物的影响
　　按照微生物的生长理论，在一定温度范围内，温度每升高10℃，微生物的生长速度增快1.5-2.5倍^[2]。2003年7月份与1月份相比，循环水冷水温度高出4℃，因此在7月份，大量繁殖的微生物消耗了更多的氯，造成需氯量增加。
　　循环水的化学耗氧量指标(COD)是表征水中有机物、还原性物质的多少，它的变化也直接影响到需氯量。自2003年6月份开始，为了节约用水，生产装置的机泵冷却水排入循环水系统进行回收，由于机泵冷却水中经常含油，造成COD数值升高，特别是7月份，COD数值最高达到了5.84mg/L，也造成需氯量的增加。
　　综合上述的分析，在2003年6，7月份，由于循环水温度升高，造成微生物的繁殖速度和数量增加，同时由于回收含油的机泵冷却水造成COD的升高，引起了炼油循环水系统需氯量增加和余氯控制合格率偏低。

2 对策

2.1 降低循环水的COD
　　指导和监督操作人员提高斜板隔油池的收油操作频次，收油操作由每周1次改为2次，努力减少进入炼油循环水系统中的油类物质，该措施实施后，8月份COD的平均值比7月降低了17％。
2.2 增加液氯的投加量
　　增加液氯的投加量的试验结果见表1。

表1 炼油循环水余氯分析数据

　　从2003年7月20日开始，炼油循环水系统每天连续加氯12个小时，通过延长加氯时间来增加液氯的投加量，液氯的投加量从每天70kg增加到250 kg，以满足循环水中额外增加的需氯量，从而提高余氯指标的合格率。采取以上措施后，8月份余氯的平均值为0.55mg／L，余氯控制合格率较7月增加了1倍。

3 结论

　　生产实践表明，在加氯机能力不足的情况下，通过延长加氯时间来增加液氯的投加量，也可以有效的提高循环水中的余氯及合格率，控制微生物的繁殖和避免大量生物粘泥的出现，保证循环水的处理效果。

参考文献：
[1] 许保玖.给水工程[M]北京：中国建筑工业出版社，1986．
[2] 郑能靖．石油化工冷却水处理技术[M]．北京：化学工业出版社，1989．

作者简介：王红兵(1971—)，男，河南盂津人，工程师，毕业于 江苏石油化工学院，电话(0379)6992160，[email protected]。