黄酒酿制米浆废水的处理

鲁王龙，祁华宝
（绍兴市环境保护科学设计研究院，浙江 绍兴312000）

　　摘　要：针对高浓度酿酒来浆废水 COD_Cr达30000mg／L、BOD₅达18000mg／L、废水易生化的特点，采用酸化、UASB厌氧、SBR好氧联合处理工艺，处理后出水COD_Cr≤1000mg／L、BOD₅≤600mg/L，符合排入当地城市污水处理厂的要求。
　　关键词：酿酒废水；废水处理；酸化；UASB；SBR
　　中图分类号：X797
　　文献标识码：B
　　文章编号：1009－2455（2002）02－0050－02

概　述

　　绍兴黄酒集团是国内最大的绍兴黄酒生产企业，其第一酿酒厂生产能力为3×10⁴t／a。酿酒废水中米浆废水为高浓度有机废水，水质COD_Cr为30000mg／L，其它废水COD_Cr为1000mg／L以下。
　　企业根据酿酒废水的特点，进行分质处理，对高浓度米浆废水进行预处理，再与其它废水混合，达到绍兴城市污水处理厂进网标准，排入绍兴市污水处理厂。
　　该企业高浓度酿酒米浆处理工程已于2000年3月份通过了达标验收，并投入正常生产。本文对该工程进行介绍。

1 水质水量及处理标准

　　设计日处理高浓度米浆废水100m³／d.设计进水水质为：pH值4～5，COD_Cr30000mg／L，BOD₅18000mg／L，SS1200mg／L。
设计出水水质：达到绍兴城市污水处理厂进网水质要求，pH值6～9，COD_Cr≤1000mg／L，SS≤400mg／L，BOD5≤600mg／L。

2 废水处理工艺

2.1 工艺流程
　　为了提高废水处理效率，节约工程造价，降低处理成本，针对高浓度米浆废水的特点，拟采用酸化、厌氧和好氧联合处理工艺。废水处理工艺流程见图1。

2.2 工艺流程说明
　　酸化调节池可以把废水中复杂的有机物水解为简单的有机物，提高废水的可生化性，提高废水的pH值，以利于废水的后续厌氧处理。
　　UASB上流式的厌氧污泥床反应器是一种节能且可以回收能源的废水处理装置，适合酿酒行业高浓度米浆废水的处理。经UASB处理后，出水COD_Cr为3000mg／L左右，COD_Cr去除率为90％ 左右，COD_Cr负荷仍很大，一般好氧工艺仍难以适应，为提高处理效果，宜采用SBR间歇式生化反应器进行后续处理，SBR的COD_Cr去除率为70％左右，使出水达到设计要求。
　　废水进入调节池，视水质情况可适当添加营养盐，UASB反应器采用中温36～38℃发酵，在温度低时将调节池废水用蒸汽加热至36～38℃，然后泵人UASB反应器。
　　UASB反应器产生沼气，按1kg产生0.4m³沼气计算，日产生沼气为1080m³／d，经贮气柜贮气后用作锅炉的燃料。
　　SBR反应器产生的好氧剩余污泥排人污泥池，用泵返回到UASB反应器，UASB反应器产生的剩余污泥很少，每年定期排放1－2次，可作为肥料出售或外运处理。
2.3 主要设备及构筑物
　　①酸化调节池
　　地下式钢砼结构，容积为118m³，HRT为1d，推流式。
　　②UASB反应器
　　采用钢结构设备，尺寸直径8m，高度为9.47m，容积负荷为8kg［COD_Cr］／（m³·d)有效停留时间3d，内设三相分离器、布水器、内循环泵等，并用环氧树脂防腐。36－38℃中温发酵。
　　③中间池
　　地下武钢检结构，容积为80m3，利用风机鼓风进行预曝。
　　④SBR反应器
　　SBR为间歇式生化反应器，钢制设备，尺寸为直径4.1m，高度6m，容积80m³。采用风机鼓风曝气，风机型号SSR－150。SBR反应器每天2个周期运行，每个周期时间为12h，其中进水1.5h，曝气6.5h，静沉1.5h,排水1.5h，闲置1h。
　　⑤集水池
　　地下式钢砼结构，容积为50m³。

3 处理效果

　　绍兴市环境保护监测站对该工程进行了验收监测。运行监测结果列入表1。

表1 监测结果 项目 pH COD_Cr/(mg.L^-1) BOD₅/(mg.L^-1) SS/(mg.L^-1) 平均进水 5.3 27500 16300 1182 平均出水 8.0 893 546 390

4 主要经济技术指标

　　主要经济技术指标列入表2。

表2 主要经济技术指标 指标 运行数据 处理能力/（m³.d^-1) 100 占地面积/m² 700 装机容量/kW 37 工程造价/万元 125 运行成本/（元.m^-3) 3.32

5 结语

　　酿酒米浆废水是高浓度有机废水，采用酸化、厌氧、好氧处理工艺是切实可行的，能取得较好的处理效果，具有较好的推广价值。本文仅介绍高浓度酿酒米浆废水经处理达到进城市污水处理厂水质要求的污水处理方法。

　　作者简介：鲁王龙（1964－），男，浙江绍兴人，高级工程师，硕士。