消除加氨管结垢的对策

戎尧国，邱霖
(上海凌桥自来水股份有限公司，上海200137)

　　摘　要：就进口真空加氨、加氯设备存在缺陷，如易发生加注管堵塞或水射器组件失灵等问题，巧妙地运用管路改建和采用国产替代品的办法加以解决。
　　关键词：加氯；加氨；设备改造
　　中图分类号：TU991.38
　　文献标识码：C
　　文章编号：1000-4602(2001)06-0048-02

　　凌桥水厂真空加氯、加氨系统全部采用美国CAPITAL公司产品，8年来运行正常。加氯机、加氨机的正常运行与加注系统有直接关系，不论是CAPITAL产品还是其他型号的真空加氯、加氨系统，一旦发生加注管堵塞、水射器组件失灵等故障，都会引起加氯机、加氨机不能正常工作，直接影响水质，甚至会出现设备腐蚀和漏氯、漏氨等事故。

1　存在的问题

　　①氨气经水射器后产生氨水溶液，此溶液pH值较高，水中的钙、镁因pH值升高而析出，使投氨管壁上出现结垢现象，且结垢速度很快，如一周不清洗，一根50 mm的投加管就会堵塞，使氨加不进去。
　　②由于水射器中倒阀的弹簧腐蚀严重而失去弹力或者隔膜老化等原因，使该阀不能很严密地关闭。当水射器工作压力水发生压力降或断流，即使倒阀靠流程水的压力趋向关闭，但弹簧腐蚀物夹在该阀中间，或隔膜破裂，倒阀仍然不能阻止流程水的倒回水(见图1)。

　　如果倒回水通过该阀流入真空调节器与氯气或氨气混合，其腐蚀性很大，它也能使真空调节器内倒阀弹簧锈蚀，导致倒阀失去作用，使事故进一步扩大。

2　解决方法

2.1消除加氨管堵塞的对策
　　传统的处理方法是对堵塞的加氨管用醋酸进行清洗，每次清洗先得把加氨管在醋酸溶液中浸泡24 h，这种方法费时费钱。也可采用组合水射器使氯氨混合加注，利用氯氨水混合后溶液的pH值较接近3的酸性来降低结垢速度，但效果不理想。
　　我厂消除加氨管堵塞的方法是巧妙地利用氨溶液呈碱性、氯溶液呈酸性的性质，对投加管路稍加改建，即在同一根投加管内，一天加氨，一天加氯。使第一天加氨时形成的结垢在第二天加氯时被中和掉。用这种方法运行近一年来，投加管一直保持疏通状态，大大节省了维修工作量，保证了加氨机的正常运行。改建前后的投加管网图见图2。
　　从图2可以看出，改建前氨管内的氨气经水射器吮吸后，从水射器到加注点的一段投加管内充着氨水溶液，管壁被氨水溶液析出的物质依附。运行不到一周，管壁全被堵塞，造成真空度渐渐降低，甚至为零，加氨机无法工作。改建后，当1＃加氨管阀开启、1＃加氯管阀关闭、2＃加氨管阀关闭、2＃加氯管阀开启时，在这种工作状态下，右加注点的管内充着氯水，左加注点的管内充着氨水。反之，1＃加氨管阀关闭、1＃加氯管阀开启、2＃加氨管阀开启、2＃加氯管阀关闭时，则右加注点的管内充着氨水，左加注点的管内充着氯水。这样，每天轮流切换，投加管内壁就不再结垢了。

2.2防倒阀弹簧腐蚀和隔膜老化的方法
　　①装在水射器上的倒阀隔膜一旦老化，或者水射器工作压力水关闭后，流程管内的正压水会使氯、氨与金属弹簧相遇，金属弹簧被腐蚀，倒阀也就不起作用了。解决方法是，用国产ABS重力球阀替代进口水射器上方的倒阀，为了保险起见，还在管路中加装了二次水力止回阀(见图3)。这样在整个加注系统中没有金属材料，没有橡胶隔膜，当然也不会产生金属腐蚀和隔膜老化的问题了。

　　从图3可看出，当水射器正常时，ABS重力球阀和水力止回阀的阀体被水射器产生的真空力分别吸在向下和向左位置，氯气经水力止回阀和ABS重力球阀进入水射器，直至加注点。当水射器失灵或压力水关闭，流程管内的正压水将重力球阀和水力止回阀的阀体推到向上和向右位置，使阀体关闭，而且流程管内的正压水压力越大，两阀关闭得越紧。
　　②利用国产ABS止回阀替代进口水射器内的倒阀；用抗腐蚀的稀有金属丝制成的弹簧调换原有的弹簧，这样在加注系统中省去了隔膜。其特点是，当水射器压力下降到一定值时，靠弹簧的压力使止回阀关闭。
　　目前我厂的加氨系统中4组采用了国产ABS重力球阀加二次水力止回阀，2组采用了国产ABS止回阀加抗腐蚀的弹簧。运行10个月来，没有发生倒回水现象，工作情况良好。经多次检查，稀有金属制成的弹簧完好无损。

3　经济效益

　　①对投加管路的稍加改进，消除了加氨管结垢的难题，用钱不多，但提高了加氨机的安全运行，对保证水质稳定起了一定的作用，且比数码水处理除垢技术简单可靠。
　　②我厂共有组合水射器6组，随同加氯、加氨机一起进口。由于水射器组件是加氯、加氨机必备的易耗零部件，如果以备件单买，其价格比引进整机时高3～7倍。因此，单靠进口将很难用得起。
　　目前我厂的全部加氨系统都采用上述方法，因为氨气的腐蚀性比氯气更大。今后在加氯系统中也将采用这种方法，从而可为企业节约大量资金。

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　　电　话：(021)58642726
　　收稿日期：2001-02-20