如何改变工程定价现状，让环保产品降价升值？

时间：2023-11-23 10:33

来源：中国水网

作者：汪茵整理

3、鹏凯圆采用侧流除磷工艺，脱氮除磷单元分开，脱氮除磷效率高，解决了传统AAO工艺脱氮与除磷的矛盾；脱氮除磷单元分开，脱氮除磷效率高，解决了传统AAO工艺脱氮与除磷的矛盾；主工艺段不投加除磷剂，对生化系统污泥活性影响小，污泥龄延长，活性污泥发生内源呼吸，增加内源消耗，减少污泥产率。

4、鹏凯环境的装配式污水厂同样也是“低碳型”污水处理厂。建设过程中，装配式污水厂采用钢结构建设模式及先进的工艺，建材使用量较传统污水厂减少86%，碳排放量减少75%；相对传统工艺，运营过程中的电耗、药耗和污泥产量减少，碳排放量减少28%；生命周期结束后，传统的钢筋混凝土结构在拆除运输过程和废旧建材处理处置中均产生碳排放量。鹏凯圆的钢材结构可以重复利用于新厂建设，综合考虑污水厂拆除和新建过程，鹏凯圆体系碳排放量减少90%以上。

5、采用预制装配式结构，使生产质量大幅提高，建设周期大幅缩短。

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王国彬表示，鹏凯圆—装配式污水厂开启了工厂化预制污水处理系统的新模式，其占地更小、投资更省、建设周期更短、运行更加智能等综合优势，更能适应环境政策和社会的快速发展的需求。如城镇污水厂的新建、扩建、提标，水环境（黑臭水体）治理，工业园区污水处理厂，以及其它不同需求污水处理厂。

在此基础上，鹏凯环境还提出了卫星式污水处理系统概念——污水处理厂不仅可以做成集中式的，还可以在城市的各个角落建成分布式的，在一些管网不是很完善的地方，可以建设成小型的污水处理厂。

卫星式污水处理系统具有以下优势：1、遵循就近取水原则，可分担污水总量，减轻管网压力；2、按照卫星分布模式建设，合理利用稀缺土地；3、更少管网投入、更少提升能耗，实现污水就地资源化；4、采用鹏凯圆工艺，占地小，选址灵活，建设周期短；5、尾水可补充河道生态基流、绿化灌溉，打造绿色生态城市；6、采用智能APP运营管理系统，确保水质稳定，实现无人值守。

王国彬透露，鹏凯环境也在尝试探索一些地埋的污水处理厂项目，将城市公共绿地的地下空间或者小区内的地下空间利用起来，提高土地利用率。此外，关键是当污水厂分散之后，可以实现就地回收，回用的效率可以大幅提高。

03“四化”赋能装配式污水厂

王国彬表示，鹏凯环境正通过践行“产品标准化、设计智能化、生产自动化、管理数字化”四化来打造一套完整的产品化体系。

产品标准化。产品实行从报价、设计、采购、制作、质检、安装、调试、运营的标准化，并逐步形成标准化的报价库、BOM库。通过BI进行管理固化和流程固化，最终实现按方拿药的目的。

鹏凯环境在海口已经建设了日处理规模为1.5万吨的污水厂，接下来将建日处理规模为2.5万吨的污水厂。未来建成后，这一污水处理厂占地面积会更小，同时，鹏凯环境对包括外观在内的整体结构做了优化，使整个污水厂变得更加和谐，改变大家对污水厂脏、臭的印象，从而解决邻避问题。

设计智能化。鹏凯环境开发了一款软件，功能涵盖在前端同步进行设计智能化开发，涵盖工艺设计标准化及拆解、标准化图纸预制、产品拆解、模块设计、主材标准化、模块成本计算、BI串联开发等多方面智能化工程设计。王国彬表示，该软件开发后，可以将人力从许多传统的码文字的工作中解放出来，交给软件来做，后期如需进行一些调整，再由人工介入即可，如此一来效率将大幅提高。

生产自动化。打造自动化管理体系，把生产计划、物料流转、生产过程、设备管理、质量管控、标准化生产等通过BI进行串联，打通生产各环节，实现生产管理数字化和智能化。

好氧三相分离器是鹏凯环境的一项核心产品，这一产品的生产线目前已投用一年以上，鹏凯环境接下来将开发其他组件的标准化生产工作，目前标准化程度可以达到80%以上。当实现自动化生产后，整体效率与产品质量将大幅度提升。王国彬透露，依托于标准化与生产自动化，鹏凯环境的愿景是未来三年内，将装配式污水厂建造时间缩短至15天内完成。

管理数字化。发展目标管理、制度流程管理、中心部门管理、具体事项管理等，通过BI工具，把数字化管理覆盖到各个方面，实现数字化经营管理。

鹏凯环境成立至今已有12年，总部位于广州，并在肇庆拥有6.6万平方米装配式污水处理系统智慧化工业4.0生产基地，配备工业机器人、吊挂系统、大型旋转系统、3D智能立体仓库、移动AGV小车等自动化设备，建设柔性自动化生产线、装配线、检测线及数字化车间。实现从订单下达、智能制造、订单物流等全流程的智能化生产管理。

鹏凯环境坚持以人为本、人才强企的理念，成立鹏凯环境技术研究院、博士/博士后工作站、广东省装配式水处理系统工程技术研究中心，并与国内顶级院校（中山大学、哈工大、同济大学、华南理工、华南师大等）建立合作互动机制，构建产学研用协同创新“新生态”，建立了一支专业齐备、标准统一、执行力超强的技术团队，一大批专利技术领誉行业发展。

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编辑：李丹