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沃尔德斯反硝化深床滤池工艺在厦门西柯污水处理厂​改造项目中的应用

时间:2022-06-16 09:45

来源:沃尔德斯

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  厦门西柯污水处理厂一期工程,建设规模为5万m3/d。主要工艺釆用“A2/0+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池”,出水执行类地表IV类水水质标准。原反硝化深床滤池已由专业厂家完成项目安装工作,但调试阶段发现严重的设备及安装质量问题,运行效果无法满足工艺要求,已严重影响污水厂运营,改造工作迫在眉睫。沃尔德斯为此受邀对该项目进行改造达标。

  沃尔德斯技术在工程现场进行了充分的工程勘察及技术分析,并且制定了详细的实施说明,该项目实施范围包括:①滤池滤料、滤砖(“S”型,整体HDPE)更换、反洗气管道的拆除;②反洗系统、滤砖铺设及滤料装填的二次设计、改造及施工;③自控程序指导优化、工艺调试指导等。项目改造期间,又发现了影响运维效果的重要结症——滤池反冲洗布水布气不均匀(滤池长度方向一端反洗剧烈、一端相对平静,尤其在气水联合反冲洗状态下更为严重),其分析原因及改造过程如下:

  1

  原因(一):

  1、滤砖间接口密封不严密;

  2、滤砖顶面气水孔被污堵(二次灌浆时,未对滤砖曝气孔采取保护措施)。

  改造说明:

  1、将滤砖接口进行清洗,清除表面附着的丝毛,晾干后采用密封胶内外密封滤砖接口,4块为1组进行;

  2、滤砖铺设并且固定完成后,采用硬质薄膜进行保护,避免灌缝阶段,混凝土堵塞滤砖曝气孔。

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  改造前

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  改造后

  2

  原因(二):

  1、鹅卵石品质较差;

  2、前期未按级配要求进行装填,卵石、石英砂错层严重,导致石英砂泄漏至滤砖内部。

  改造说明:

  1、池底现有鹅卵石全部清理至场外,重新更换品质好的鹅卵石;

  2、根据设计及工艺运行要求,按不同厚度、不同级配铺装鹅卵石。

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  改造前

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  改造后

  3

  原因(三):

  1、反冲洗布气管设计缺陷,配气不均匀;

  2、材质选择存在缺陷,选用Q235材质,腐蚀严重。

  改造说明:

  1、根据现场工艺情况、渠道及池体尺寸,重新测量并设计布气管道(一体式设计,现场加工);

  2、材质选用304不锈钢材质,切割原有布气管道,利用法兰进行主管对接,完成不同材质连接。

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  改造前

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  改造后

  4

  原因(四):

  1、底部渠道滤砖支撑处采用槽钢固定,与渠道滤砖、反冲洗空气支管匹配性差,密封效果很差。

  改造说明:

  1、将原有支撑槽钢全部切除,根据现有滤砖及渠道尺寸,重新测量,更换为自主研发的过桥板作为中间滤砖的支撑;

  2、所有过桥板调整水平度后,将缝隙进行结构胶密封,保证气密闭性。

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  改造前

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  改造后

  5

  原因(五):

  1、滤砖安装铺设时,滤砖整体未在一个水平高度,误差较大;

  2、滤装顶部固定措施不到位,曝气过程容易导致滤砖沿长度方向起拱,影响气密性。

  改造说明:

  1、利用特种设备对滤砖全部拆除(保护性拆除),清理池底后,采用水泥砂浆进行超平,重新铺设滤砖,单列完成后,严格复测其水平度是否符合要求;

  2、选用带丝不锈钢锚杆,固定至池底,滤砖顶部采用不锈钢角钢固定,对接丝杆,保证其稳定性。

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  改造前

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  改造后

  为解决以上工程问题,技术、工程、生产部门群策群力,在客户投入的改造预算极其有限的情况下,以精益求精、最小化成本的解决方案最终帮助客户完成整改工作。

  本改造工程经过将近3个月的施工,现已全面竣工,并100%通过了验收。目前反硝化运行已有2个月时间,反冲洗效果较好,运行稳定,出水指标达标。

编辑:王媛媛

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