818东阳污水厂提标扩容改造项目：转入商运，全程不停产

近日，中持股份投资建设的浙江省东阳市污水处理厂提标扩容改造工程PPP项目顺利转入商业运营。改造后的东一污水厂的出水，除了排入东阳江之外，还用作了旁边的东阳市湿地公园的灌溉景观用水，成功实现了污水厂的完美蜕变。

据了解，早在2014年，中持股份就已经对这座污水厂进行过改造，对其一、二期的出水从国标一级B升至一级A。此次中持股份再次中标该厂的改造项目，是基于公司长期服务污水厂的过程中对水质的稳定跟踪积淀和专业预判能力，更是基于当地政府对中持股份过去工作的认可。

据项目运营人员介绍，此次改造的要求是，在不停产、不增占地、保障出水达标前提下，将项目的出水水质由一级A提高到浙江地标，从11.9万吨/日扩容至13.9万吨/日。而且，东一污水厂的部分出水排入东阳江，断面考核压力大，水体功能要求为Ⅲ类。当地政府对污水厂的升级改造非常重视。项目的复杂度超出预期，这给整个项目团队提出了艰巨的挑战。

据了解，中持股份对该项目高度重视，派出具有极高专业素养和丰富从业经验的得力团队奔赴一线，项目团队的专业涵盖土木工程、给排水、环境工程、电气自动化等领域。经过无数个日夜的大胆假设和小心求证，在公司技术、工程、运营等多个团队的通力协同下，中持股份项目团队最终交出了精心安排的施工方案，核心精神就是：“分部接入、分步调试、逐步投运”。

项目改造“三步走”

项目改造的解决方案主要分为生化池改造、厌氧池变二沉池、深度脱氮三大块。

(1)生化池改造

这次改造项目的一大变化是一期的CAST工艺反应池变成了五段式的巴登甫工艺(Bardenpho Process)。下面是改造前的一、二期的运行表现及工艺流程简图：

改造之前，一期和二期的设计水量分别为4万吨/日和1.9万吨/日。它们各有各的不足：

其中一期的CAST工艺全称为周期循环活性污泥工艺(Cyclic Activated Sludge Technology)，是一种改良式的SBR工艺，但是它的脱氮效果达不到新地标的要求，而且所有反应在一个池内完成，限制了处理能力。

二期采用厌氧前处理+A/O的工艺，厌氧部分的HRT(16h)也是限制了后续工艺的处理时间，还消耗了进水的宝贵碳源。另外，二沉池只有一座，一旦发生故障，无法检修。

在不拆除CAST池的前提进行改造，可不是件容易的事。中持股份团队和多方沟通讨论，最后定出两步走的方案：

先将原有工艺修复到正常具备的功能，恢复其最大负荷，再进行改造。改造方案则是将原来的八个CAST平行处理线变成了两个多级A/O线。

一期生化池改造前

一期生化池改造后

(2)厌氧池变二沉池

一期的CAST改造成Bardenpho工艺后，需要新的二沉池的空间，但厂区基本没有空闲土地了，哪里能变出新的空间呢?中持团队最后把目光投到了二期的厌氧池。经过反复论证，最终确定抛弃当时的厌氧池，将它改造成为四条平行的二沉池。这么一改，大大提高了运行灵活性，实现三期二沉池出水的综合调配：

a)二期沉淀池若要检修，一期沉淀池可作备用;

b)一、二期的生化池液位相近，备用污泥回流泵可以临时作为二期污泥回流泵;

c) 三期也只有一座沉淀池，若要检修，也可以借用一期二沉池，因为后续还有深床滤池把关，所以不用担心出水的SS问题。

厌氧池改二沉池前

厌氧池改二沉池后

(3)深度脱氮

为了确保出水能满足新地标的脱氮要求，四期处理线的出水在经过各自的初步泥水分离后，经过提升泵进入深床滤池，在经过消毒后最后排入东阳江和旁边的湿地公园。

在这其中，采用了中持和中科院联合研发的SADeN® 自养反硝化脱氮生物系统完成了深度脱氮的工作，这种已得到权威专家背书的领先技术可以算得上是这个项目的“秘密武器”了。

它的脱氮原理是这样的：自养反硝化菌(某些化能自养型微生物)利用无机碳(如CO₂、HCO₃−、CO₃2−)作为碳源，以生物膜载体的硫、铁等活性成分作为硝态氮还原的电子供体，完成微生物新陈代谢，将硝态氮还原为氮气。

复合活性生物载体专利产品

经过深度脱氮处理后，出水的总氮(TN)稳定低于12mg/L，而COD则小于30mg/L，满足新地标的要求。

BAF池改深床滤池前

BAF池改深床滤池后

深床反硝化滤池接纳全厂一、二、三、四期的来水，起到全厂扩容和工艺保底的作用。除了脱氮，它还能同时对SS、TP进行深度处理。

克服层层障碍终“蝶变”

中持团队经过日日夜夜的努力，克服了现场施工意想不到的重重难题，例如构筑物和设备的老化、管线接驳、管道中有毒有害气体(甲烷、硫化氢等)的处理，以及南方罕见的冰雪天气。同时，也得益于东阳本地建筑业的优势以及团队整体的有序调度，项目顺利完成“蝶变”，取得了可喜的效果。

改造后的一二三期布局

改造成果：

● 扩容2万吨，其中一二期扩容1万吨/日，三期扩容1万吨/日，厂区总处理能力增至13.9万吨/日;

● 厂区一二三四期原有三个排放口，现合并为一个总排放口，提高出水监管效率;

● 加入深度处理，通过“深床反硝化滤池+接触消毒”工艺进一步脱氮除磷;

● 水质从国标一级A升至浙江省地标。

“之所以项目顺利实施，是因为长期运营对水质的熟知预判、高效协同的领导调度、令行禁止的执行力，更是技术领军的自信和为客户创造价值的初心。”一位参与项目改造的污水处理工程师感叹：作为一个技术宅的污水工程师，这其实才是项目最让我自豪的一笔，充满了人文情怀的有温度的技术，不就应该以这种形式展现在更多人们的面前吗?

长江大保护使命在身，中持股份推进实施公司业务南移战略，依托自身专业技术优势和三个核心技术体系赋予的系统化思维，以技术为纽带，服务央企，助力长江大保护。而浙江省是中持股份全面投身长江大保护事业的重要区域，前期改造和6年运营投入，再加上此番二次提标改造的骄人表现，更加夯实了中持股份“环境技术领军企业”的形象。

编辑：赵凡