世界首例：膜法脱氨工艺在制酸废水处理领域成功应用

时间：2019-12-20 15:09

来源：长天能环

截至2019年12月19日，中冶长天全资子公司湖南中冶长天节能环保技术有限公司（简称长天能环）以EP模式承建的湛江钢铁炼铁厂烧结烟气净化制酸废水改造工程已稳定运行半年。2019年6月，该项目顺利通过验收，项目投产后废水氨氮去除率高达99%，出水稳定。该工程采用了膜法处理制酸废水中的氨氮，在世界上属于首例。

项目背景

2015年末，宝钢湛江烧结活性炭烟气净化工程一次性热负荷试车成功，标志着中冶长天自主研发的、具有完全自主知识产权的活性炭烟气净化技术取得重大突破。但与活性炭烟气净化配套建设的制酸废水处理系统在近几年的运行中却暴露了不少问题。世界各地近几年新建的活性炭烟气净化项目中，制酸废水处理系统都没有得到很好的运行，至今没有成功案例，而且采用膜法处理工业废水中的氨氮案例也极少，活性炭烟气净化制酸废水的处理成了一大难题。

自2014年起，长天能环联合中冶长天研发中心围绕活性炭制酸废水的处理问题开始了相关研究，基于活性炭制酸废水污染物特征研究，通过为期五年的分阶段改造，形成了“分阶协同预处理+氨氮深度处理”的核心工艺路线。长天能环投入了大量人力物力财力，开展专项课题研究，进行各种实验室小试和现场中试，力争打通活性炭烟气净化技术的最后一个环节。

宝钢化验中心检测数据

在线分析仪监测数据

2018年7月至2019年6月，长天能环根据前期取得的成果对湛江钢铁烧结烟气净化制酸废水处理系统进行升级改造，首次采用“分阶协同预处理+膜法脱氨”工艺。经过近半年的运行检验后，顺利通过业主的考核。该工程在改造前，现场局部环境恶劣，氨味较重，制酸废水处理系统堵塞腐蚀严重，难以正常运行，出水氨氮不达标导致制酸废水只能返回到烧结矿料中，造成了烧结区域的严重腐蚀，每年因设备腐蚀造成的更换费用约1000万元。