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工信部:印染行业绿色发展技术指南(2019版)

时间:2019-11-06 11:00

来源:工业和信息化部

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应用效果:具有良好的防水性和耐洗性,对织物的色光和手感无不良影响。不易在生物体内沉积,容易降解,避免了PFOS、PFOA等含氟整理剂造成的环境问题。

(八)水基(性)聚氨酯涂层整理

适用范围:各类织物的涂层整理。

技术特点:水性聚氨酯分子链中含有亲水性基团,与水有很强的亲和性。以水代替传统有机溶剂作为分散介质,形成水溶性聚氨酯。

应用效果:生产的涂层织物无毒,气味小,避免有机溶剂挥发污染环境。具有良好的耐磨、耐化学品和耐低温性,防水透湿性好,有良好的弹性和手感。

(九)机械柔软整理

适用范围:各类织物的柔软整理。

技术特点:不使用化学处理剂,仅通过气流对织物进行拍打、搓揉等机械方式的处理。

应用效果:织物不易产生折痕,整理效果均匀性好,可增加织物的柔软度、蓬松感、尺寸稳定性及立体视觉效果,生产重现性好。可减少化学品和水的使用,减少污染物排放及化学品在织物中的残留。效果持久性不如化学柔软整理。

(十)泡沫整理

适用范围:用于印染后整理中柔软、树脂、涂层和特种整理等。

技术特点:将整理液转化成泡沫,然后将泡沫施加、扩散到织物表面并渗透进织物内部。需精确控制织物带液量并确保织物左中右带液量相同。

应用效果:相比浸轧工艺,织物带液率由60%-80%下降到20%-40%,用水量降低50%左右,染化料和助剂用量降低30%左右,在烘燥环节可节能40%左右。对整理均匀性要求高,渗透性较差。

(十一)中压蒸汽定型

适用范围:各类织物的定型加工。

技术特点:用中压(2.5MPa-3.0MPa)蒸汽替代导热油,利用蒸汽的热量对织物进行定型。通过控制蒸汽压力和流量的方式,实现定型温度的精确控制。

应用效果:中压蒸汽一般由热电联产集中供应,有利于节能减排。相比导热油定型机,企业无需自备导热油锅炉,可根据定型机开机率按需使用热能,同时中压蒸汽可实现能源梯级利用。中压蒸汽定型机综合使用成本低、安全性高,有较好的环境效益和社会效益。中压蒸汽定型对蒸汽压力稳定性要求较高。

二、节能减排染色和印花技术

(一)气液染色机

适用范围:棉、涤纶等织物的染色。

技术特点:采用气液分离技术,结合气流染色和溢流喷射染色的优点,尤其适用于敏感色的染色。

应用效果:气液染色机比气流染色机能耗低,比溢流、喷射染色机浴比小,适应面料品种较多,可柔性化生产,提高了织物的匀染性,敏感色的染色效果较好。

(二)无导布轮喷射染色机

适用范围:各类化纤及混纺机织物的浸染工艺。

技术特点:染色机装有染液匀染装置、布槽变载调节装置等,织物循环运转采用液体喷射带动,无需主动导布轮带动织物。

应用效果:可减少织物折印和布面擦伤,染色重现性高,织物表面质量好。

(三)大容量低张力卷染机

适用范围:对张力和平整度要求高的各类机织物。

技术特点:通过优化加热管道设计,采用双刮刀技术使染液在织物表面分布及受热均匀。整机控制系统具有自动换向、道满自停等功能。在比普通卷染机增加30%容布量的情况下不影响织物布面效果。

应用效果:可减少布面皱印,提高织物染色成功率。通过增加单缸投坯量,降低染色助剂和水资源的消耗,降低污水处理难度,减少污染排放。双刮刀模式加工超薄产品时有潜在擦伤风险,适用于弹性织物的生产。

(四)筒子纱数字化自动染色

适用范围:棉、化纤、麻、毛等纤维的筒子纱染色。

技术特点:采用数字化及自动化技术实现基于中央控制系统的筒子纱染色自动化生产,实现染色任务统筹规划、工艺参数实时检测及在线反馈、任务信息在线查询及追溯、生产流程在线监控。

应用效果:与传统筒子纱染色技术相比,生产效率提高10%-15%,平均吨纱节水25%以上,节约染料5%以上,用工量减少70%左右。适用于新厂建设,老厂改造难度大,一次性投资大。

(五)无盐连续轧染

适用范围:棉机织物轧染工艺。

技术特点:通过筛选染料及使用新型活性染料固色碱剂,将染液施加方式由传统的染料和碱剂分开施加,优化为染料和碱剂同时施加,将常规的轧烘轧蒸工艺缩短为轧蒸工艺。

应用效果:与常规轧染工艺相比,不添加无机盐促染,降低COD排放,可节能30%左右,兼具冷堆染色和轧烘轧蒸染色的颜色效果。

(六)低尿素活性染料印花

适用范围:棉织物、再生纤维素织物和真丝织物的活性染料印花。

技术特点:在染料商品化过程中,通过添加电解质、分散剂、助溶剂等,提高染料的溶解性;在现有活性染料中筛选出适用于低尿素或者无尿素印花工艺的活性染料;在印花色浆中加入尿素代用剂替代部分尿素;在蒸化过程中提高布面含湿量。

应用效果:减少印花生产中的尿素用量,明显降低印花废水中的氨氮浓度,减轻了污水处理负担。

(七)分散染料碱性染色

适用范围:涤纶织物的退染一浴工艺以及涤棉织物的一浴法工艺。

技术特点:耐碱性(pH7-13)分散染料里含有对碱不敏感的基团,主要是单偶氮结构上联结耐碱基团,可在碱性浴中对涤纶织物染色。

应用效果:染色成本比酸性条件染色降低约15%,节省染色时间,减少污水排放。并可避免因前处理或碱减量后水洗不充分,经酸性条件染色后出现染色重现性差、色光不准等问题。

(八)液态分散染料印染

适用范围:具备染液自动输送系统的涤纶织物的染色和印花。

编辑:李丹

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