3万吨/天，赛诺水务承建的山钢日照污水处理项目成功通过验收

时间：2019-09-18 10:57

来源：赛诺水务

近日，由赛诺水务作为总承包(EPC)联合体成员承建的山钢集团日照钢铁精品基地污水处理项目经验收委员会一致同意，成功通过验收。该项目已正式全面投产，持续达标为钢铁厂处理污废水并提供优质回用水。

该污水处理项目是近年来我国钢铁行业一次建成规模最大、流程最长、配置最全的千万吨级钢铁联合企业污废水近零排放处理项目之一。项目处理能力为3万吨/天，可接纳并处理钢铁厂各工序及辅助设施排放的生产废水，包括冷轧废水与焦化废水处理系统的外排浓水及钢铁厂内的生活污水。

该污水处理项目是山钢集团日照钢铁精品基地重点环保项目，承担整个钢铁厂最终的污废水处理任务，并需要将污废水处理至不同回用等级供至钢铁厂各工序使用，最终基本实现零排放。该项目结合钢铁厂复杂的来水情况，经过详尽的计算及设计论证采用了创新的多膜结合工艺流程。

进水复杂

该钢铁厂为全流程钢铁联合企业，钢铁生产工序多，各工序所产生的水质、水量多变，会给污水处理造成较大冲击，影响稳定运行，其中污废水逐步浓缩硬度大幅上升，对设备及管道容易造成腐蚀和结垢，并影响后续处理过程进而影响产水水质。该项目污废水来源有:铁钢轧各工序在生产过程中产生的钢铁工业综合废水;冷轧废水、焦化废水在生化处理后进行深度处理产生的浓水;钢铁厂内生活污水由分散式生化站处理后的出水。

创新工艺

核心工艺技术路线设计采取创新的多膜结合工艺：高效沉淀池+V型滤池+超滤+两级反渗透+连续电除盐装置+浓水反渗透+多级反应沉淀池+多介质过滤+纳滤+高盐反渗透。通过优化设计预处理工艺单元以降低膜污染风险，创新设计二级除硬技术，以降低进水和反渗透浓水中的总硬度，降低膜运行的结垢趋势,保证系统连续、安全、稳定运行。

该污水处理项目主要包括三部分：预处理系统、深度处理系统、浓盐水处理系统。

预处理系统

针对进水水质水量特点采用了多池调节方式，即可实现水质水量的调节、储存，又可实现事故状态下的检修切换，同步设置了除油装置;后续采用了效率高、占地省、安全可靠的“高效沉淀池+V型滤池+超滤”的预处理工艺。

该项目超滤采用赛诺的专利技术和产品——热致相PVDF中空纤维外压式超滤系统，赛诺膜良好的性能确保了预处理出水稳定及后续脱盐单元安全、高效、连续运行，赛诺膜在保证性能恢复和机械强度的同时，可以经受高强度化学清洗和气水反洗，从而满足系统长时间稳定运行的要求;超滤系统设计采用恒流运行和反洗，每套超滤设置一台进水自动调节阀，超滤反洗泵变频控制;从而很好地保证膜丝的过滤性能和可恢复性能。

深度处理系统

深度处理采用“两级反渗透+连续电除盐装置”工艺，其中在二级RO产水后接连续电除盐装置进一步精除盐;反渗透设计采用一段、二段分别出水，同时设置一段产水背压阀恒定一段产水流量，不但保证了后续二级反渗透的产水水质，而且投资较低、操作简便，具有较好的性价比。

该系统采用了国际先进的反渗透膜产品，其中一级RO采用宽通道、抗污染苦咸水膜元件，二级RO装置采用大通量、高脱盐膜元件;连续电除盐装置模块设计采用拥有大量超纯水成功业绩的品牌。

浓盐水处理系统

该系统是污水处理中减量化和近零排放的关键环节，针对前段一级反渗透浓盐水的特点及减量化需要，设计采用“浓水反渗透+多级反应+多介质过滤+纳滤+高盐反渗透”的工艺;其中浓水反渗透采用浓水回流设计，通过提高膜管内流速，降低膜本体回收率的方式，减少膜组件受到污染的可能性。

该系统中浓水反渗透膜采用宽通道、抗污染的苦咸水膜元件;采用赛诺专利技术的多级反应沉淀池作为二级除硬沉淀装置，有效去除水中总硬度、钡、氟和有机物;为确保安全性，纳滤和高盐反渗透选用国际先进的膜产品，其中高盐反渗透采用高脱盐、低能耗的海水高压膜原件，同时还配置了最先进的ERI能量回收装置，对高盐反渗透浓盐水能量进行回收利用，充分降低系统运行能耗。