北欧国家固体废弃物处理考察报告

3.2 厂用电率明显下降；锅炉效率可大大提升；烟气量的稳定可促进烟气系统的选型优化，降低烟气处理系统投资；回收金属；可实现高度自动化操作，减少运维人员。

（4）SRF 生产线的技术工艺

SRF 生产线核心在于强大破碎机的应用，辅以其他分选设施进行技术集成；交流中，欧洲国家在2012 年后将泥炭定位化石燃料后，制作生物质垃圾及衍生燃料成为他们研究的一个重要课题，他们在设计阶段遵循了以下几方面的原则：

4.1 如以霸王龙处理线9905 型为例，则为一步到位，破碎到粒径小于80mm 的燃料。

4.2 锅炉设计超过8000 小时，二条处理线即可满足要求，一般设计三条线，每条线运行年运行6000 小时，理论设计可达8800 小时；设计时选择留出30%的余量。

4.3 让用户使用方便，采用了无缝切割技术，达到所需要的粒径，日常维护只有每天通过液压系统的按钮来调整下刀片的间隙即可。（如9905 型有5 个单元设定5 颗按钮）

4.4 设计时充分考虑到垃圾的特性，如水分、有机及无机物质等。

4.5 分选效果必须在破碎后进行，采用强劲的磁选机、涡流分选机等。

4.6 采用独特的垃圾存储设备---筒仓，其比库房更安全，顶部设有防爆门，定期监控仓内温度；在重力的作用下物料先进先出，混合均匀；取样可以更加精确。

2、锅炉设计（以Foster Wheeler 公司为例）

Foster Wheeler 公司是芬兰著名的锅炉设备设计、制造商之一，专门从事油、气以及核电站工程的设计与研发，全球有1 万多名员工，90 亿美元资产，特别在锅炉研发与烟气处理方面有深入研究，当前在全球有460 个案例投入运营。在清洁能源方面核心研发循环流化床与鼓泡流化床。

（1）数据库建设（燃料技术参数的选择与分析）：锅炉设计最重要的方面是需要对燃料进行深入分析，因此Foster Wheeler 公司对客户所需的锅炉提供的燃料进行综合分析，形成大数据库，当前已经存储有超过8000 个样本的数据。

（2）炉型选择与循环倍率：基本上采用中低倍率的焚烧锅炉；根据燃料的特性来决定是否采用循环床或鼓泡床；如燃料的低位发热量较高且有充分的燃料量，则考虑采用大型的循环流化床；如燃料的低位热值较低且各种杂物掺烧（如污泥、泥煤、其他生物质等），则考虑采用中、小型的鼓泡床。鼓泡床有紧凑性好、性价比高等特点。

（3）清灰设计：尾部烟气受热面采用机械冲击振打装置、震动传递梁采用水冷模式、适用于悬吊受热面、机械清灰采用程序控制模式，使整个受热面部件均能够得到良好的过程清洁，保持很好的烟气与管道内介质换热过程。

编辑： 李丹