| 张之丹
（锦州市环境工程有限公司 辽宁 锦州 121013） 摘 要：对屠宰加工过程中产生的中低浓度有机废水采用预曝调节-接触氧化-气浮工艺进行处理。当进水COD浓度为980～1200mg/L时，出水COD浓度可降至19.5～104mg/L，优于国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）二级标准，此工艺的抗冲击负荷能力较强，适应于间隙性生产和季节性生产的屠宰加工企业。
关键词：隔油沉淀；预曝调节；接触氧化；气浮；屠宰加工废水 Processingof Slaughter Liquid Waste with Oil Insulative Deposition-Pre-exposition Adjustment-OsculatoryOxidation-Gas Floating Technics ZHANGZhi-Dan
(JinzhouEnvironmental Engineering Limited Company, Liaoning University,Jinzhou121013,China) Abstract: The paper discussesthe technics of oil insulative deposition to pre-exposition adjustment toosculatory oxidation to gas floating in the processing of slaughter organicliguid waste in a medium concentration.When the COD concentration of enteringliguid is between 980mg/L and 1200mg/L,the COD concentration of exit liguid canbe reduced to 19.5mg/L and 104mg/L,which precedes to the level 2 standards ofnational Water Contamination Letting Off Standards in Flesh Processing Industry(GB134572-92).Thetechnics has a better competence of anti-impactive burthen,and is adapted tothe slaughter processing enterprises of intermittent or seasonal production.
Key words:Oil insulative deposition;Pre-exposition adjustment;0sculatory oxidation;Gas floating;Slaughterprocessing liquid waste 屠宰加工为政府定点许可管理。在中小县镇集中定点屠宰厂只有一二个单位，为让当地群众吃三新鲜放心肉，一般屠宰时间都集中在凌晨或早上进行，废水也基本集中在这个时间排放，废水量在一天内变化幅度很大。屠宰废水主要来自畜(禽)屠宰车间、分割肉加工车间、肉制品加工车间和圈舍等。废水中主要含有血污、油脂、碎肉、内脏杂物、畜（禽）毛、未消化的食物及粪便等，悬浮物浓度很高，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味，属于易生化中低浓度有机废水。对肉类加工废水的处理主要是去除水中的悬浮物和各种形态的有机污染物，因此，易于采用以生物处理为主体的隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮处理工艺技术。经过在多家屠宰加工厂废水处理厂的应用证明，该工艺具有流程简单，操作管理容易，运行费用低，处理效率高等优点，同时该工艺适应冲击负荷能力强，无剩余污泥产生。出水稳定达到相应国家工业水污染物排放标准要求。 1 废水水质 生猪屠宰、肉食鸡屠宰加工生产废水的水质水量见表1。 表1 废水水质
Table 1 Wastewaster quality | 废水种类 | 处理水量（m3/d） | COD(mg/L) | 氨氮(mg/L) | SS(mg/L) | 动植物油(mg/L) | pH | | 生猪屠宰 | 200① | 750～1200 | 25～75 | 250～1100 | 58～224 | 5.8～7.6 | | 200② | 1000～2000 | 20～80 | 430～1200 | 65～133 | 6.2～7.5 | | 肉食鸡屠宰 | 100 | 500～1200 | 5～15 | 100～1000 | 15～120 | 6.5～9.0 | | 300 | 900～1500 | 9～13 | 150～1000 | 30～200 | 6.3～9.2 | | ①、②为不同生猪屠宰厂。 | 2 处理工艺的选择 2.1气浮处理工艺
针对废水中含有较多油脂、悬浮物质，采用常规气浮能较好地将其去除。经气浮处理后的出水较清，但因其对溶解性有机物不能去除、出水中的含量较高、不能达标排放。同时，气浮会产生较多的污泥，而且污泥含水率非常高，污泥处理费用相应也较高，实际工程上已不单独用此处理工艺。
2.2 SBR处理工艺
SBR为序批式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的一种改良的活性污泥法，其主要特征是在运行上的有序和间歇操作。SBR反应池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统，因此具有工艺系统组成简单、占地面积小，在一般情况下，不产生污泥膨胀现象，对肉类加工废水处理效果也较好，CODCr的去除率在90%以上。但操作复杂，运行管理要求较高，不适于在中小企业中应用。
2.3隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮处理工艺
对于进行废水治理的企业来说，需要的是投资少、运行费用低、运行稳定、处理效果好、操作管理简单的处理工艺。在多年的工程实践中，采用一种适于中小屠宰加工企业废水处理工艺，即隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮处理工艺。此工艺已在多家屠宰加工企业应用，都取得了满意的运行效果。
隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮处理工艺流程见图1。生产车间排出的生产废水首先经过多级格栅、隔油沉淀池去除污水中碎肉、内脏杂质、浮油、毛皮悬浮物、粪便等杂质、沉淀比重较水大的污染颗粒等，进入预曝调节池均衡水质、水量，将大分子长连有机物初步分解为小分子短连有机物，由潜污泵提升至接触氧化池进行好氧生物处理，废水中的大部分有机物降解后经气浮机进行泥水分离，清水达到排放要求。气浮机排出的污泥，进污泥池后回流至于曝调节池和接触氧化池。沉淀隔油池拦截的浮渣定期送至垃圾站。 
3主要建构筑物及设计参数 3.1格栅
在处理系统入口处设多级格栅网，以去除废水中的皮毛、碎肉骨渣、内脏杂物等较大漂浮物。防止堵塞、磨损水泵和管道。格栅间距5mm，倾斜角60°。
3.2隔油沉淀池
隔油沉淀池用于收集、去除废水中的油脂，颗粒较小但比重较大的无机杂质（砂、泥土、骨屑等）。如果油脂进入生物处理系统一是低温时油脂粘附于管壁上增大水流阻力；二是将影响生物处理效果。水利停留时间为1.0～4.0h。
3.3预曝调节池
有几方面的作用，一方面保证生物处理设施进水水量均衡；另一方面空气搅拌使池内的水质充分混合；其次是吹脱有害气体和部分氨氮；另外利用接触氧化池回流的部分剩余活性污泥的活性，降解部分有机污染物，以减轻后续好氧段的处理负荷。采用穿孔管或伞流式曝气头曝气，水力停留时间10～12 h。
3.4生物接触氧化池
接触氧化池内装有弹性球型悬浮填料。池内无需填料固定支架，投资省、安装维修方便。该填料挂膜后在水中似沉非沉，在气体的作用下球体之间形成自由相互碰撞，具有良好的新陈代谢、不粘连结团、空间体积利用率大、无死区等特点。
选用SSR型三叶螺旋罗茨风机为微生物提供溶解氧，溶解氧控制在1.5～2.0mg/L，水力停留时间 10～12h。经过十多天的菌种培养，填料上基本挂好了生物膜，水中的盖纤虫及钟虫数量比较多，且很活跃，生物相丰富。
3.5气浮系统
经接触氧化处理后的废水中尚含有一些游离的菌种及脱落的生物膜，需固液分离，采用压力溶气气浮方式，水力停留时间0.75h，溶气压力为0.25～0.35Mpa,空压机自动控制。废水的固液分离性能较好，无需加混絮凝药剂，出水即可达标排放。
主要构筑物及设备参数如表2所示。 表2 主要构筑物及设备参数
Table 2 Parameters of main construction and equipment | | 生猪屠宰 | 肉食鸡屠宰 | | 处理水量（m3/d ） | 200① | 200② | 100 | 300 | | 隔油沉淀池 | 尺 寸（m） | 6×3×1.4 | 10.5×7×4.7 | 6×2.1×2 | 5×2.2×1.5 | | 停留时间（h） | 1.8 | 29.4 | 3.8 | 1.0 | | 预曝调节池 | 尺 寸（m） | 8.5×5×3.4 | 10.5×7×4.7 | 5×4×4 | 7×7×4 | | 停留时间（h） | 10.6 | 29.4 | 12 | 11.4 | | 接触氧化池 | 尺 寸（m） | φ5.3×5.3 | φ5.5×5.1 | φ5.5×5.5 | 6×7.4×4.5 | | 停留时间（h） | 10.7 | 10.6 | 18.9 | 11.8 | | 气浮机 | 型 号 | F-10 | F-10 | F-5 | F-15 | | 处理能力（m3/h） | 10 | 10 | 5 | 15 | | 鼓风机 | 型 号 | SSR-100 | SSR-80 | SSR-100 | SSR-100 | | 风量（m3/min） | 4.64 | 3.71 | 6.55 | 7.77 | | 功率（kw） | 7.5 | 5.5 | 11 | 11 | | 注：200②的隔油沉淀、预曝调节池为原有改造。 | 4 运行情况 4.1 处理效率
各套隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮处理工艺均已运行数年，都经历了停产无水、检修、二次启动、进水浓度及水利条件变化等各种不利情况，但其运行一直正常，出水水质保持稳定见表3。无剩余污泥产生。 表3 各套系统处理效果
Table 3 Multi-system processing effect | | 生猪屠宰 | 肉食鸡屠宰 | | 处理水量（m3/d ） | 200① | 200② | 100 | 300 | | 项目 | 进水 | 出水 | 去除率（%） | 进水 | 出水 | 去除率（%） | 进水 | 出水 | 去除率（%） | 进水 | 出水 | 去除率（%） | | COD | 1154 | 104 | 91 | 1199 | 19.5 | 98 | 980 | 30.6 | 97 | 1200 | 70.9 | 94 | | SS | 780 | 39 | 95 | 917 | 38.6 | 96 | | | | | | | | 动植物油 | 141 | 2.9 | 98 | 102 | 2.9 | 97 | 68 | 10.1 | 85 | 112 | 10.5 | 91 | | 氨氮 | 32 | 0.4 | 99 | 39 | 0.4 | 99 | | | | | | | | PH | 6.7 | 7.4 | | 7.0 | 7.4 | | | | | | | | 表中数据为监测数据平均值。从表3可以看出，对不同水质水量的屠宰废水，除CODCr污染指标外，其他SS、动植物油、氨氮污染指标处理出水相近，说明隔油沉淀-预曝调节前期预处理对废水的这几项污染指标处理效果明显。处理出水的各项指标均优于国家《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）二级排放要求，效果较为理想。
4.2运行费用
隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮处理工艺运行效果稳定，其直接运行费用为一台污水提升泵、一台鼓风机、一台间歇运行的空压机所耗电费和人员工资，每班只需一人进行简单操作，气浮机产生的浮泥全部回流到预曝调节池和接触氧化池，整个系统没有剩余污泥需要处理。 5 结束语 ①采用隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮工艺处理屠宰加工废水，系统稳定，技术成熟。
②隔油沉淀-预曝调节前期预处理对屠宰废水的SS、动植物油、氨氮污染指标处理作用明显。
③该系统投资省、直接运行费用低、CODCr去除率高（可达90%以上）、运行稳定、操作简单。
④该处理工艺污泥产量低，可做到不外排污泥，无需进行污泥处理。
⑤运行实践证明，工艺的抗冲击负荷能力较强，在有波动（停产、加班）情况下出水水质仍保持稳定。适应于间隙性生产和季节性生产的企业。
⑥隔油沉淀-预曝调节-接触氧化-气浮工艺适应在中小屠宰加工企业推广应用，具有广阔的发展前景。 参考文献： [1]张自杰主编 张忠祥主审 钱易 章非娟副主编.环境工程手册（水污染防治卷）[M].北京：高等教育出版社，1996.
[2]北京水环境技术与设备研究中心 北京市环境保护科学研究院国家城市环境污染控制工程技术研究中心主编.三废处理工程技术手册（废水卷）.北京：化学工业出版社，2000.
张之丹 (zhangzhi-dan)单位：锦州市环境工程有限公司JINZHOU ENVIRONMENTAL ENGINEERINGLIMITED COMPANY
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