氯锭在我厂循环水系统中的应用

李爱玲
河南濮阳中原石油化工有限责任公司

　　摘　要：介绍氯锭在循环水系统的应用情况
　　关键词：氯锭；杀菌剂；循环冷却水

　　循环水系统的三个主要问题，污垢、沉积和腐蚀是不同的，但又是相关的，它们均直接或间接地与冷却水系统的微生物有关。我们这几年的经验教训证明，微生物引起的麻烦最快，最明显。它可能导致水质迅速恶化，一旦生物粘泥大量生成，缓蚀阻垢剂亦即失效，由此直接危害生产。
　　多年来，我们循环水系统一直采用液氯与非氧化性杀菌剂来控制水体中的微生物，由于非氧化性杀菌剂价格昂贵，只进行定期投加，日常仅靠单一的液氯控制。随着生产运行时间的增长，各生产装置的冷换设备逐渐有泄漏，加氯机也不能正常运行，导致系统内异养菌、铁细菌超标，腐蚀倾向加剧，如不及时采取有效措施，势必会影响长期的安全运行，为此我们进行了调研分析，于2000年4-10月尝试性地在系统中使用了氯锭。
　　氯锭是一种锭剂氯型杀菌剂，分钙型和钠型两种，可用于生活饮用水和循环水的杀菌处理，因循环水硬度、碱度高，我们选用了钠型进行试验。

1 静态杀菌试验

　　我们于1999年10月对氯锭进行了实验室杀菌试验，根据实际情况选择了异养菌，试验方法参照中石化1993年《冷却水分析和试验方法》中微生物试验方法进行。药剂浓度为10mg／L，试验用水为循环水，原始水异养菌为28×1O4个/mL。试验结果见下表。

表1 实验结果 取样时间 异氧菌/（个.mL^-1) 杀菌率/% 加药后4h 670 99.8 加药后8h 640 99.8 加药后12h 10 100 加药后16h 0 100 加药后24h 6 100 加药后28h 14 100 加药后32h 140 100 加药后36h 25 100 加药后40h 0 100 加药后44h 10 100 加药后48h 9 100 加药后52h 12 100 加药后56h 9 100 加药后60h 45 100 加药后64h 78 100 加药后68h 10 100 加药后72h 9 100

2 工业放大试验

　　在实验室静态试验基础上，又进行了工业放大试验，试验在2×10⁵m³/h的循环水系统进行，投加浓度为10mg/L，试验结果见表2。

表2 试验结果 项目 结果 加药时间/h 0 4 8 12 16 18 20 24 存活菌数/（10⁴个mL^-1) 12.5 0.8 0.45 1.2 3.2 4.1 6.5 8.2 杀菌率/% 0 93.6 96.4 90.4 74.4 67.2 48 34

3 使用氯锭后水质情况

　　我们于2000年4月在循环水系统中开始应用，投加浓度800mg／L。
　　由于采用氯锭不如液氯经济，我们加氯机正常的以液氯为主，氯锭作为辅助杀菌剂，在加不上氯和系统中菌藻较高时加入氯锭。现场使用情况证明，液氯、氯锭和非氧化型杀菌剂合理配合，交替使用，异氧菌一直能控制在要求的范围内(＜1×10⁵个／mL）同时还能减少非氧化性杀菌剂的用量。 水中氯离子浓度和铁离子浓度使用氯锭期间比使用用氯气时低，水较清澈，凉水塔壁和填料上藻类减少，监测挂片换热器腐蚀率降低，2000年10月停车大检修打开换热器和清理水池时未发现沉积物，且腐蚀结垢情况属良好级。

4 氯锭在我厂的用法及作用

　　氯锭使用方便，拆去塑料袋，放人带孔蓝筐或网袋中，悬挂于循环水流湍急处（如塔下水池渠出口处），使其逐渐水解，由于是缓慢溶解，余氯保持时间较长，细菌生长繁殖得到控制。使用氯气虽然成本较低，但对加氯机的要求较高，加氯机价格昂贵，备件不易购买，且容易发生泄漏，维修麻烦。我厂的两台进口加氯机1997年开始使用，经常需要维修，到2000年已经无法使用，由于引用了氯锭，我厂这次仅更换了一台加氯机，另外，氯气易挥发，还影响人们的工作环境。

5 结论

　　实验结果证明，在常规加氯情况下，用 8－10mg／L的氯锭每月冲击投加数次即可使系统细菌及粘泥得到有效控制，但它与非氧化性杀菌剂相比，剥离作用稍差些。