TAR型耐腐蚀直立式长泵结构、性能及应用

吴敏娟
上海佳麟泵阀有限公司

　　TAR型耐腐蚀直立式长泵是近年来，国内外广泛应用于大中型水处理项目中输送液体的关键设备之一。随着目前生产的飞跃发展，其生产用水及工业废水处理的规模与设备、贮槽也趋向大型化发展，它对立式泵的深度也相应要求更长。鉴于此情况，佳麟公司通过大量的市场调研，结合本公司的技术力量和条件，引进、吸收、消化国外先进技术，成功地向市场推出TAR型耐腐蚀直立式长泵。该泵荣获国家专利、98”上海市级新产品、2000年上海市高新技术成果转化项目、第五届上海科技博览会金奖。产品性能在国内领先，达到国际先进水平。

1 规格和用途

　　TAR型耐腐蚀直立式长泵运用于环保、化工、石化、石油、冶金、医药，轻工、仪表、纺织、电力、自来水、建筑等行业。产品主要性能：
　　流量Q：1.8-460m³/h，扬程H：4-128m，电机功率N：0.55－132KW
　　转速n：1450-2900r/min，出口口径Φ25－150mm，
　　液下深度L：685，1000，1500，1800，2000，2600，3800，5000，6200mm。若储槽较深可加装进口吸入管，使液下深度相应达到7m以上。

2 主要结构介绍

2.1 泵的水力设计
　　该泵采用较为先进与成熟的联合设计水力模型，因此其水力性能符合ISO2858和其相应的GB标准。
2.2 转子与接轴部分
　　顶轴为基轴，可根据液下实际深度的需要，增加长度级数，每增加一级其长度即增加1.2m，轴与轴的联接，采用类似柔性轴的联接方式，新颖可靠，有足够的安全系数，以此种联接方法，保证了长达6m以上泵轴的同心度与刚性，并可每级单独调整，以保证运转的可靠与平稳。
2.3 轴承部分
　　除了轴承箱内的向心球轴承、推力球轴承，在泵的支承部分联接处还有中间导轴承，中间导轴承的材料采用具有特殊复合材料配比的四氟，使泵能够在200℃以下的高温下正常运转，叶中轴承 可根据输送介质的不同而采用相应的材质，如高性能氮化硅、碳化钨等等。导轴承用输送的液体双面润滑与冷却，结构特点使导轴承的磨擦系数为常规设计的45%，运转特别轻巧，其次，由于轴承部分材料的多样化和水力模型的变化，打开了封闭式叶轮不能输送含固体颗粒状介质的禁区，在取代进口设备上迈开了新的步伐。
2.4 材料和能耗
为适应工况各种介质的需要，对该泵，本公司采用了多种材料相匹配，详见下表：

表 符号 材料 Ｂ ICr18Ni9Ti 耐腐蚀不锈钢 M 1Cr18Ni12Mo2Ti 钼二钛 H HT-200 铸铁 D D4MCu 特种合金钢 T TA 钛合金 I IMRC-7 特种合金钢

　　除外，还可以采用其他各种金属材料，以最大程度地满足干变万化的腐蚀性介质的需求。
　　由于该泵具有水力设计和结构设计上的特殊性，因此在轴功率的计算中，除常规计算外，增加了长度挠曲系数。在配用功率的计算上，对系数K的选定比常规设计增加了20%，使其有足够的安全系数，并经过反复校核。不断提高其节电效果，促使产品在降低能耗过程中，显示出真社会效益与经济效益。
2.5 降本与标准化
　　为使产品更具竞争力，我们在设计中已经考虑到TAR泵在制造、安装、维修和能耗的总成本必须是经济的。但用户的最主要考核依据，即可靠性方面，除产品结构设计保证外，对易损易蚀零件正常工作期限，应不少于泵通常检修周期的2倍。
　　为进一步降低生产成本，降低产品销售价格，我们在设计中大量采用标准组合。TAR泵的零件总数为169件，其中专用件26件，占15.4%，借用件24件，占14.2%，标准件119件，占总数的70.4％。由此，采用标准化设计，扩大标准件及借用件范围，可减少专用件，降低产品成本，致使产品在保证质量前提下台理定价。

3 发展趋势和应用实例

　　自从该泵投放市场五年来，通过大量的用户信息反馈，确认该泵是一种较为理想的常用输送设备。它具有较广的推广价值和使用价值来满足社会的总需求。
　　如宝钢集团冷轧厂，原先在冷轧废水处理项目中，应选进口设备，后来改选TAR型耐腐蚀直立式长泵后，在含有固体颗粒，带腐蚀性介质中使用长达四年以上，至会运行正常，来发生任何故障，产品多项技术指标等同于进口设备，且价格仅为进口设备的10%左右，这不仅为用户节省了大量外汇，更重要的是保证了工厂的正常运作，使用户十分满意。接着在宝钢第三期国产化工程项目实施中，TAR型耐腐蚀直立式长泵又继续为宝钢的发展增添新的篇章。
　　当然，除了宝钢应用以外，该泵还在美国柯达（无锡）公司、攀钢、日本大金氟、林内燃气等单位使用，产品曾及全国主要大城市，并有少量远销东南亚各国。