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深圳水司阀门的选型、检测与管理

论文类型 技术与工程 发表日期 2000-11-01
来源 管道更新改造研讨会
作者 李庆华,韩德宏
摘要 深圳市自来水(集团)有限公司 李庆华 韩德宏   深圳水司经过二十余年的发展,至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站,日供水能力已达167万立方米,并形成了纵横交错,安全可靠的供水 管网,口径在300MM以上的管网总长度约为800KM,而阀门作为管网中的一个重要设备,如何更好地控 ...

深圳市自来水(集团)有限公司
李庆华 韩德宏

  深圳水司经过二十余年的发展,至今已拥有五座现代化水厂、四个原水泵站,日供水能力已达167万立方米,并形成了纵横交错,安全可靠的供水 管网,口径在300MM以上的管网总长度约为800KM,而阀门作为管网中的一个重要设备,如何更好地控制阀门质量,对搞好管网管理显得越来越重要。深圳水司通过二十余年的实践探索,在阀门的选型、检测、管理方面积累了一定的经验,并将其系统化、制度化贯彻于日常的管网管理工作中去。

  一、阀门的选型

  特区成立初期,供水管网不足10KM,管网中大部分使用闸阀。由于管网简单,闸阀的密闭性较好,阀门问题在管网管理中的影响并不显得十分重要。80年代后期,全国范围内大力推广使用蝶阀,我公司也逐步在管网中使用。当时,我国蝶阀生产刚起步,在阀体铸件强度不高,阀板胶圈密封性能较差的情况下,蝶阀的质量问题越来越明显地暴露出来。随之而来带来了诸多管理上的问题,主要表现在阀门打不开、关不严,甚至刚刚安装的阀门在冲洗消毒过程中就出现问题。为妥善解决这一问题,我公司与建设开发单位、设计单位商议决定,对于管网中使用的阀门以口径大小进行分类,口径≤400mm时使用闸阀,口径>400mm时使用蝶阀。分类的主要依据是管网中维修管理的90%的工作都发生在DN400mm以下的小口径管网,因此要求管网中的阀门启闭的严密性良好。而由于口径小,阀门启闭的劳动强度并不大。而DN>400mm的管网发生爆管的频率远远低于小口径管网,且使用蝶阀后启闭的劳动强度大大降低。这一规定对规范阀门选型及阀门的日常使用与操作管理起到了良好的促进作用。
  通过十余年的摸索、比较,目前我公司对阀门生产厂家有明确规定(蝶阀三家、闸阀2家),并于每年年底对当年阀门使用情况进行评估,于次年初提出当年度推荐使用的阀门厂家,提供给相关单位选用。
  十多年的管网管理实际,使我们认识到阀门选型明确之后,采购环节提出明确的技术要求是保证阀门质量的重要措施。针对阀门使用及管理中经常出现的问题,结合兄弟水司的经验,在阀门的采购环节中我公司还提出了相应的技术要求,这些要求主要内容如下。
  1、阀门材质要求
  ① 阀体、阀板材质应采用球墨铸铁。
  ② 阀杆材质。闸阀应为不锈钢阀杆(2Cr13),蝶阀应为不锈钢嵌包的阀杆;
  ③ 螺母材质。采用铸铝黄铜或铸铝青铜,其硬度和强度均大于阀杆;
  ④ 密封面的材质
  A、 普通楔式闸阀。铜环应为铸铝黄铜或铸铝青铜;
  B、 软密封蝶阀。密封面通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁采用再生橡胶。密封材质必须满足卫生指标要求,并且要标明抗老化实验和耐磨性实验的有关数据;
  ⑤阀轴填料。应以V型 橡胶圈或碳素纤维浸聚四氟乙烯填料,应保证密封性能良好,不渗漏;在启闭频繁时要求填料不活动,不老化,长期保持密封效果,应保证至少十年不换或更长时间。
  2、变速传动箱的技术要求
  ① 箱体材质应与阀体材质一致;
  ② 传动箱要求密封、能承受不低于3米水深的浸泡而不漏;
  ③ 箱体内无杂物,齿轮口交合部位应有润滑脂保护。
  3、软密封蝶阀的结构技术要求:
  ① 阀门关闭一律应为顺时针方向转动;
  ② 阀体上应设有蝶板限位块,其强度须大于阀门的开启扭矩;
  ③ 密封圈应固定在阀体上,密封圈压板应燕尾压板并带可靠防松脱措施;
  ④ 阀门启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面;
  ⑤ 阀门启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘外壳上,一律面朝上,刻度线刷上荧光粉,以示醒目。
  4、阀体内接触水流部分及阀板应有防腐措施,如清砂除锈后喷涂粉状无毒环氧树脂。
  5、对阀门标牌的要求
  阀门出厂时阀门厂应给每个阀门一个固定的编号,其编号和阀门型号、口径、公称压力、阀门编号、生产厂家、生产日期等阀门标牌内容应固定在阀体上。
  6、安装方式
  为防止杂物卡住阀板或损坏橡胶圈而导致阀门关不严,参照兄弟水司的经验,公司新近规定,逐步实施蝶阀卧装。

  二、阀门安装前的检测

  为严格控制投入管网的阀门质量,解决阀门在使用中经常出现的问题,深圳水司于96年9月成立阀门检测机构,至今运行4年多,共检测阀门781台,。阀门检测中心的运作十分有效地扼制了质量较差的阀门流入管网,使现状管网中的阀门质量比以前明显提高。
  截止至目前,经检测合格投入运行的阀门尚未发现使用上的问题。
  1、加大资金投入,完善检测设备
  公司购置了近二十万元的试压设备,并提供工业厂房开展阀门检测工作,制定了严格的检测规程与规定。
  2、加强与现已使用的阀门厂家的联系与合作,通过技术培训使阀门检测人员充分了解和掌握所使用阀门的材质、构造、加工过程。建立起一支检测设备完善,检测人员技术过硬的专业检测队伍。
  3、加强阀门的检测内容
  ① 外观检查。阀门表面应无缺陷和裂纹,阀体无爆裂现象;
  ② 阀门严密性实验。在阀门关闭的情况下,在1.1MPa试验压力下不渗漏,压力表无压降。要求阀门的两侧轮流承压、分别检测,且多次启闭达到同样效果;
  ③ 阀门的操作灵活性。在单人多次对阀门启闭的情况下,仍然灵活轻便。
  通过四年多的阀门检测工作,我们发现检测不合格的阀门大约占检测量的20%,大大地杜绝了不合格的阀门在管网中的使用。

  三、阀门的管理

  我公司于2000年4月颁布了深圳市自来水(集团)有限公司阀门管理规定,其主要内容如下。
  1、 明确了阀门的设备综合管理部门(工作内容包括台帐建立、阀门采购、入库验收、调拨及报废等工作)、阀门技术管理部门(工作内容包括确定技术标准、建立阀门档案卡、阀门选型、施工及验收等)、阀门使用、保养和维修、管理等工作的责任单位,同时明确规定阀门检测中心是阀门检测职能单位。
  2、 明确阀门的采购单位。大型阀门由公司设备管理部门统一采购,小型阀门由公司属下供销公司采购,并明确规定公司属下其他任何单位不得经销阀门。新建管网或管网改造、阀门更换等所需阀门必须采用公司同意选用的阀门。
  3、 阀门更换。公司每年投入大量资金更换一批不能正常操作使用的阀门,确保在线阀门的完好率。对于已安装使用的阀门,当发生故障时,先由检测中心进行现场诊断,能现场维修的尽可能在现场维修,不能维修的列入更换计划。
  4、 阀门安装前,必须经检测合格。
  5、 阀门的保养
  ① 市政管网上的阀门,分公司每半年至少巡查维护、保养一次。
  ② 阀门的保养分一级保养、二级保养:
  一级保养:完成对阀门传动系统零配件检查,保证其正常运行。每半年对阀门作一次开启,关闭操作,阀门井清洁无积水,并记录在每个阀门档案材料中;
  二级保养:阀门传动进行清洁和填装黄油;确定阀门关闭与开启的正确位置,并调整锁定确定指示正确;
  ③ 应及时清除阀门井内的杂物及积水、保护管网水质。
  ④ 现场操作阀门人员,如发现阀门不能正常使用,应及时报告。
  经过十几年的摸索,深圳水司的阀门管理工作逐步走上正轨,公司的一些做法在深圳地区获得肯定。我们将进一步总结经验,向兄弟水司学习,力争阀门管理工作上新的台阶。

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