近年来，铝塑复合管、交联聚乙烯管在建筑给水系统、建筑热水供应系统、建筑低温热水地板辐射采暖系统、太阳能热水系统和纯净水供给系统得到了广泛地推广应用，并显露了其质轻、卫生、安全、耐热等特性，是当前替代镀锌钢管的理想管材。管村设备生产企业和管材生产企业在经历了快速发展而又剧烈市场竞争和大量的工程应用后，积累了较丰富的实践经验，为今后促进塑料管的应用提供了技术条件，同时也明确了今后的努力方向，特别是要注重提高产品的质量信誉，维护行业利益。为进一步提高铝塑复合管、交联聚乙烯管的产品质量、做好推广应用工作，意见如下： 一、 加强组织领导。各省、直辖市、自治区及计划单列市化学建材协调组和建设行政主管部门要积极做好铝塑复合管、交联聚乙烯管的生产和推广应用工作，制订发展规划和年度推广计划，完善配套的政策措施。铝塑复合管、交联聚乙烯管的推广应用应纳入各地的建设科技成果推广转化指南项目计划； 二、 继续做好新型塑料管的推广认定工作。铝塑复合管、交联聚乙烯管属新型化学建材制品，应按“建设部科技成果推广管理办法”的要求。推行“推广认定”制度。
推广认定工作由各省、直辖市、自治区及计划单列市建设行政主管部门负责，对认定企业的产品质量应严格按现行国家标准或行业标准进行不定期地抽检、以便控制产品质量状况。
1，对管材产品，凡有以下现象之一者，一律不予认定：
(1) 管材未做1000h静液压测试的产品；
(2) 管材与管件的连接件未提供5000次温度循环测试的产品；
(3) 管材生产过程中未经打压和钢球吹扫检验的产品；
(4) 管材木打印使用压力、使用温度标记的产品；
(5) 未能提供管件定点配套企业的管材产品；
(6) 铝带厚度小于0．2mm的搭接焊铝塑复合管及铝带厚度小于0．35mm的对接焊铝塑复合管；
(7) 采用冷水用热熔胶生产的热水用(交联)铝塑复合管；
(8) 管材未做剥离强度(≥100N／25mm)检验的铝塑复合管；
(9) 一步法螺杆不带反应段的挤出机生产的交联聚乙烯管；
(10) 硅烷可交联管未经水解(热水浸泡或蒸汽蒸煮)交联工序的交联聚乙烯管。
2．对管材生产设备，凡有以下现象之一者，一律不予认定：
(1) 生产线不配置管材标志打印装置的；
(2) 生产线不配置带反馈系统的管径外径测定仪的；
(3) 生产线不配置打压和钢球吹扫检验装置的；
(4) 对接焊铝管不配置蜗流探伤仪的；
(5) 对接焊铝管采用火焰加热的；
(6） 直流氩弧焊对接铝管不采用混合惰性气体保护焊的：
(7) 一步法交联管生产线挤出机不带螺杆反应段的。
3．对管件产品，凡有以下现象之一者，一律不予以认定：
(1) 未做管材与管件连接件的拉拔检验者；
(2) 未做管材与管件连接件5000次温度循环检验者。 三、 产品必须坚持选用合格原材料进行生产的原则，杜绝低质或劣质产
产品进入建设市场。
在现阶段宜用原材料的建议如下：
1．铝带宜采用拉伸强度≥100MPa，延伸率≥20％，厚度≥0。2mm；
2.热熔胶应根据用途分别采用冷水用和热水用热熔胶，冷水用热熔胶维卡软化点应≥80℃，热水用热熔胶维卡软化点应≥100℃；
3．聚乙烯树脂应选用管道专用料。
聚乙烯树脂应满足如以下要求：
(1)树脂密度＞0．94g／cm3；
(2)为共聚型聚乙烯；
(3)耐环境应力开裂应达到F50≥200h；
(4)交联聚乙烯树脂在95℃下，氧化诱导期(抗热氧寿命)大于50年；
(5)冷水用聚乙烯树胎不能低于PE63相应的性能指标要求。 四、 管材生产企业必须坚持“今天的产品质量，就是明天的产品市场”的经营原则，应建立产品质检实验室，并逐步配置必要的质检装置，努力提高检测技术和检测手段的总体水平，随时掌握产品质量，杜绝不合格产品流入建设市场。
各企业应积极争取早日通过IS0质量体系认证，维护行业利益。
在现阶段拟配置的检测装置建议如下：
1．万能拉力机(拉伸强度、剥离强度、拉拔强度等)；
2．静液压试验装置(耐压强度、温度循环试验等)；
3．交联度测定仪(交联度)。
在现阶段，对管材性能指标补充建议如下：
1．可交联聚乙烯管的交联时问应大于4h/mm，但管材内外必须通热水或蒸汽；
2．铝塑粘接层剥离强度≥100N／25mm；
3．管材与管件连接件拉拔强度≥1.885Dc2(N)(管道公称压力1．6MPa，温度23℃时)。注：De为管材外径。 五、 工程设计人员、施工技术人员和工程建设单位在工程建设中应积极优先选用新型塑料管。由于不同材质的塑料管材，性能差异较大、应严格按照温度、压力、使用寿命三者的关系曲线来选用能满足工程要求的管材品种。 六、 做好技术培训，拓宽新型管材应用领域，引导消费，开发产品市场。铝塑复合交联管、交联聚乙烯管具有良好的耐热性能，在节能的低温热水地板辐射采暖系统中有广阔的市场潜力，有持开发和探索，各地可进行试点，有规范的地方可推广应用。 (全国塑料管应用协作网) | 
