抓紧抓好化工治水节水工作
毛悌和
化工污染防治协会 200092
摘要:化学工业在我国工业生产中既是用水大户,也是排水大户、污染大户。搞好化工行业的治水节水工作,意义十分重大。通过提高环境保护意识,使治水与节水紧密地结合起来,改造落后的生产工艺和开发新型水处理药剂,推行企业内部的用水与排污收费制度,与经济效益挂钩,这样才能做好治水节水工作。
关键词:节水;环境保护;化学工业
中图分类号:TU991
文献标识码:B
文章编号:1009-2455(2000)03-0001-03
水是宝贵的资源。化工生产三要素离不开洁净、充足的水源。水不仅是人类和一切生物赖以生存和发展的物质基础,也是发展工、农、牧、副、渔业以及运输业的重要条件。我国幅员广大,土地辽阔,但淡水资源十分短缺,人均占有量只相当于世界人均占有量的四分之一,是世界上人均少水国家之一。由于工业生产技术落后,农业灌溉技术比较原始,工农业生产用水效率很低。如1980年,我国取水量与美国接近,为原苏联的2.1倍,但总产值只有美国的23%,苏联的69%,说明浪费水相当严重。化学工业在我国工业生产中既是用水大户,也是排水大户、污染大户,年排放废水占全国工业废水排放总量的20%左右,全国有十大废水排放污染大户,化工占了六户,全国各大河流、湖泊、港口的污染无不与化工排放废水有关。从行业看,以化肥、硫酸、钛白粉等行业排水量最大,占化工年排放废水总量的80%以上,农药、染料、有机化工等行业排水量虽小,但废水中的污染物浓度高,毒性大,很难处理,特别是随着计划经济向市场经济的转变,乡镇化工企业象雨后春笋般地蓬勃兴起,沿海地区的一些小河小沟被乡镇企业排污毁成水草不生,鱼虾绝迹的死水沟,其危害之大,可想而知。以华北地区为例,由于超量开采,不仅地下水位逐年下降,而且部分地下水受到了严重的污染,因而有些化工企业用水非常紧张,限制了生产的发展。由此可见,化工行业搞好治水节水工作,无论是对保护水资源,还是对减轻环境污染,促进化学工业可持续发展,都具有十分重要的现实意义和长远意义。
1 提高环境意识,重视节水工作
为了改变这种落后局面,首先是各地化工部门和企业必须高度重视治水节水工作的开展,特别是一些用水、排水大户更应把这项工作提到重要的议事日程上来,抓紧抓好。过去那种以为我国地大物博,水资源极为丰富,取之不尽,用之不竭的概念是缺乏科学依据的;认为浪费点水,也没有什么了不起的观点,对做好治水节水工作是非常有害的。一些化工企业之所以不重视治水节水工作,不珍惜水资源,任意浪费,主要是排污收费不到位,水价太低,用水没有限额造成的。在企业里水管坏了、阀门漏了不修而出现的涓涓细流,到处可见;原料、中间体和产品撒满地,工人用水管一冲了之,也屡见不鲜。这么一冲固然省事不费力气,但是带来了严重的后果,不仅浪费了水资源和原材料,加大了生产成本,而且使大量的清水变成了污水,污水中的污染物浓度极高,毒性很大,给生化处理装置造成冲击负荷,不能正常运转,污染物去除率明显下降。这种人为的浪费物料和水,本来只有举手之劳,只要领导高标准要求工人做到精心操作,维护好设备和管道,堵塞跑冒滴漏,完全能够解决的问题而不去解决,从而带来的此严重的后果,不正是说明领导环境意识不高,不重视治水节水工作吗?因此,要认真抓好治水节水的宣传教育工作,尽快提高领导的环境意识乃是当务之急。
2 改造落后工艺,降低用水量
其次是抓好工艺技术改造,大幅度降低用水量。工艺技术的先进与落后,对耗水量多少起着决定性的作用。如合成氨生产,大型厂吨氨耗水只有15~30t,中型厂为150~200t,小型厂高达300~500t。由于耗水量高,化肥行业的废水排放量占化学工业排放废水总量的56%,居各行业之首。但是这种状况,并不是不可改变的。如小化肥厂两水?造气废水和冷却清净水?闭路循环技术,吨氨耗水量由300t下降到32t。这一技术目前已在40%的化肥厂得到推广,每年可节水10Gt。如能在所有小化肥厂推广,则每年将可节水25 Gt。硫酸生产如能将水洗流程全部改为酸洗流程将可节约用水90%。采用电石为原料生产PVC的工厂,如能实现电石渣上清液闭路循环,将可节约用水95%。由此可见,化工企业在节约用水方面的潜力是很大的,关键在于要在改革落后工艺和设备上狠下功夫,把潜力挖掘出来,化工行业吨产品耗水量完全有可能达到或接近国际水平。
3 治水节水,综合整治
第三,要把治水和节水紧密地结合起来,进行综合整治。目前化学工业之所以大量浪费水资源,一个重要原因是许多企业清污不分流,清水不能回用,污水未进行有效治理。如某大化工联合企业在20世纪70~80年代,由于处于水源地下游,来水充足,取水方便,水价便通?吨水只需0.02元?,当时还未实行收取水资源费和排水费制度,因而浪费水满不在乎,全公司几乎没有搞清污分流和冷却清净水回收利用,1h的新鲜水用量在50~70kt,全年总用水量高达4Gt以上。进入90年代,随着国家实行水资源收费、排水收费、超标排污费越来越严格,水价也猛涨,迫使该公司不得不重视治水节水工作,不仅新建生产装置搞了清污分流,清水回用,一些老的生产装置经过改造也实现了清污分流,清水回用,从而使年用水总量在总产值大幅度增加的情况下由4Gt降低到16Gt。因此,搞好清污分流是治水节水的基础,凡是没有实现清污分流的企业,应把清净冷却水回收利用,进而做到一水多用。在化工行业中不少企业和生产装置是能够做到一水多用的。如碱性废水多的企业完全可以利用碱性废水取代清水用在水漠除尘器上,既脱硫又节水;有的化工产品要求纯度很高,需用水对结晶体进行多次洗涤,以去除杂质,这些水只要在洗涤顺序上安排得当,就可分档套用,节约用水。油漆在变更产品品种时,都要进行刷锅,如能把每锅刷水按产品分别收集贮存浓稀分开,不仅可以从中回收一部分有用次品油漆,而且还可减少排水量。染料产品洗涤压滤出来的废水,含有一定量的染料,采用超薄膜或微孔过滤器再过滤一次,回收染料后的废水就可变成透明度很高的清水,清水可以回用,染料可以出售。如此种种,都说明了化工行业实现节约用水,一水多用的潜力是大有可挖的。企业实现了清污分流,污水处理装置的规模就可大大缩小,尤其是对高浓度有机废水进行了有效的预处理后,大大提高了可生化性,降低稀释倍数,不仅节约基本建设投资,而且为废水达标排放创造了有利条件。生化处理后的废水还可以有以下几个方面的用途,如焦化厂用来息焦,化工厂用来水膜除尘,用来冲刷厕所,用于喷泉、浇灌树木花草,等等。
4 推行企业内部排污收费制度
推行企业内部排污收费制度,使治水节水与职工切身利益直接挂钓。所谓企业内部排污收费制度,主要包括以下措施:
① 按不同水质制定排污收费标准。
② 车间只允许设一个排水口,原有排水口封堵死。这个排水口设在废水贮存池内,凡是没有废水贮存池的车间都要新建贮存池,以便各种工艺废水、设备洗刷水、地面冲洗水等统统流入贮存池内,控制车间擅自排放。
③ 经过环保部门进行监测和计量后,才能准许车间排水进入生化处理装置,以避免车间乱排乱放,冲击污水处理装置。
④ 环保部门根据监测和计量得到的数据对照不同水质的收费标准,计算出车间当月应交的排污费金额,填写三联单,一张给财务部门计算车间生产成本;一张给车间,使车间领导便于改进工作;一张由环境部门存档,经验证明,凡是推行企业内部排污收费制度的企业都收到了明显的效果。一是提高了广大职工治水节水的自觉性,变“要我节水”为“我要节水”,吨产品耗水量和排水量大幅度下降;二是加快了落后工艺改革和“三废”治理步伐,提高了原材料利用率,吨产品排污量相对减少;三是及时维护检修设备管道,精心操作,消除了物料跑冒滴漏现象,改善了车间劳动环境。总之,用经济手段管理环境是行之有效的。
5 开好、管好现有污水处理设施
认真开好、管好现有污水处理设施,使其充分发挥效益。20多年来,化工行业建成投产的各种废水处理设施约有500套,其中废水生化处理装置300多套。这些生化处理装置大部分由于管理不善或技术不成熟,污染物去除率低,不能达标排放;运行费用高,不能坚持长周期运行,有的甚至成了有关部门来企业检查环境保护的摆设,装装门面而已。因此,企业要认真贯彻执行国务院《关于环境保护若干问题的决定》。要实现2000年所有污染物达标排放的目标,首先必须开好管好现有废水处理设施。那么,如何开好管好现有废水处理装置呢?一是要组织专家对废水处理装置存在的问题进行诊断,找出具体原因,有针对性地采取有效措施把装置开正常,尽快达到设计要求;二是切实强化污水处理装置的现场管理,要象对待生产装置一样派精兵强将负责管理污水处理装置,举办污水处理技术训练班,培训一批既懂技术又懂管理的专业队伍,以适应管好污水处理装置的需要;三是把污染物达标排放的工作重点放在车间加强工艺管理上,除通过工艺改革降低废水浓度外,还必须严禁各车间乱排乱放废水,以避免冲击生化处理装置和超负荷运转。
6 提高水价和排污收费
全面提高水价和排污收费,用经济手段推动企业开展治水和节水工作。企业之所以不重视治水节水工作,一个重要原因是水价和排污收费太低,而且执法不严,收费不到位,使企业感觉不到治水节水的重要性和紧迫性。如水资源收费标准为每吨0.08元,排水费每吨为0.12元尽管标准不高,企业还与环保部门讨价还价,有的地方水资源费只收0.03元/t,排水费只收0.05元/t。超标排污费的征收更是如此。在不同地区,不同企业,环保部门往往是灵活掌握,协商收费,国有企业,盈利企业可以多收,非国有企业、亏损企业可以少收,甚至于免收。这种做法,对提高企业开展治水节水的积极性是非常有害的。因此,中央领导同志明确提出,要提高征收排污收费标准,使收费大大高于治理成本。只有这样,企业才会从经济利益上考虑,激发治水节水的积极性。
7 开发新型水处理药剂
研究开发新型水处理药剂,提高水循环利用率。为了节约水资源和能源以及优化水质,需向循环水中添加各种水处理药剂,如絮凝剂、杀菌剂、阻垢剂、缓蚀剂,使之达到水质净化,絮凝、缓蚀阻垢的目的,以提浓缩倍数和热能利用率。有的企业怕花钱,冷却水不回用,或者回用不加水质稳定剂,结果热交换设备不是腐蚀严重,就是结垢严重,不仅水温降不下来,影响生产,而且清除污垢十分困难,影响设备使用寿命。要不要用水质稳定剂,对企业来说应算综合经济效益帐,如节约了用水,提高了热能利用,降低了水温而有利于提高生产效率,防止设备腐蚀而延长了使用寿命等等都是计算综合经济效益考虑的依据。一般说来,通过计算综合经济效益帐,使用水质稳定剂,提高水循环利用率是有利可图的。按照原化工部提出的要求,各化工企业的水循环利用率应达到95%左右,只有全面推广水质稳定剂的使用和水处理实用技术才有可能达到。
综上所述,治水节水工作是化工生产的一个重要组成部分,不论是从保护环境,还是从可持续发展化学工业来看都是极为重要的。因此,我们要认认真真从上述七个方面做好工作,调动各方面力量,切实做到产量翻番用水量不翻番,增产不增污或增产减污,为实现化学工业与保护环境协调发展而努力。
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