法国带式压滤机的性能

出　　自： 《中国给水排水》 1991年第4期第57页
发表时间： ： 1991-４

冯生华

( 天津市市政工程勘测设计院 )

　　天津市纪庄子污水处理厂和东郊污水处理厂都从法国DEGREMONT公司引进了带式压滤机，根据法方提供的技术资料，拟对该公司的各种带式压滤机的性能作一论述，供从事此类设备的设计人员参考。

一、带式压滤机的工作原理

　　压滤机分三个工作区域，即絮凝、脱水、挤压。在絮凝区，污泥与有机聚合物充分混和反应；在脱水区，污泥中的游离孔隙水在滤架上被排出；污泥进入挤压区后，受到构成夹角的两块滤网的挤压形成“夹饼”，顺着交错排列的圆筒缠绕一个行程。而圆筒的直径和交错排列，将根据压滤机的型号不同而有所不同。污泥脱水效率则取决于污泥夹饼上所受到的有效压力Pe 和挤压时间。

　　表面压力Pe可用下式表示:
　　Pe=
　　式中:T——滤网张力；
　　L——滤网宽度；
　　D——圆筒直径；
　　K——机械阻力系数。
　　可见，Pe可通过围绕圆筒的滤网张力进行调整，并随着圆筒直径的减小而增大。而挤压时间则取决于滤网卷压的有效面积大小和滤网转动的速度。图1为滤带张力T与表面压力的关系。
　　当污泥在带式压滤机中运行时，污泥夹饼在其被逐渐压实的过程中，因剪切应力的作用，使水从污泥层的一面和另一面先后交替流出。应该指出，压力过大，污泥表面的粘着力破坏污泥出现蠕变，夹饼将从侧面被挤出。

二、ST型带式压滤机

　　这是标准型压滤机，对大多数污泥来说，都可得到较佳的脱水效果，是使用较多的一种设备。图2为该型压滤机的断面示意图。每吨干固体耗电10～25kwh。
　　图2，絮凝中的污泥被送入一个配备不同搅拌速度的拌合器(1)中，絮凝后的污泥不断溢流到脱水区(3)中的一个滤网(2)上，污泥通过橡胶扩散器将污泥均匀地分布在滤带的整个宽度上。在脱水区，设有污泥耙(4)把污泥层耙平，然后，通过一个整平筒(5)使污泥均匀地分布成层状以进入挤压区。整平筒的作用是:
　　1.对污泥进行初压，避免开始挤压时出现蠕变；
　　2.通过调试，可确定污泥层的厚度，一般为10～40mm。

　　污泥进入脱水区后处于上滤网(2)和下滤网(6)之间，并接受围绕大直径滤筒(7)的初步挤压。而后，两层连续传动的滤网从一组直径逐渐减小的导向辊筒(8)上通过，使污泥“夹饼”逐渐受压。辊筒(8)的数量应使污泥脱水过程在到达最后一个辊筒前基本完成。
　　在脱水污泥出口处，经过牵引辊筒(9)的最后挤压，两层滤网分离，泥饼将被齿耙(10)刮落。最后通过传送带或螺杆泵排出。
　　上下两层滤网的自动定位是由两组气动定位装置(11)来保证的。滤网的冲洗由水压为4×10 5 Pa～6×10 5 Pa的冲冼装置(12)来完成。
　　压滤可根据污泥的特性作下列调节:
　　1.通过气压式千斤顶(13)调节滤网的张力；
　　2.调节滤网的传动速度1～4m/min；
　　3.调节絮凝拌合器的搅拌速度；
　　4.通过调节整平筒调整污泥层的厚度。

三、其它型式的压滤机

　　1.SP型
　　其底座与ST型相同，为处理某些具有腐蚀性污泥，采取了防护措施。如辊筒采用橡胶材料；絮凝器、冲洗装置、滤筒和排水槽等均采用不锈钢材料。
该型压滤机的传动装置得到了特别的加强，以用于处理需较高挤压力的造纸废水污泥及某些矿物质污泥。
　　2.SL型
　　该型压滤机是ST的简化型，造价较低。可用于脱水要求较低的胶质污泥。
　　3.HD型
　　HD型带式压滤机可以用于矿业、化学工业、造纸业等要求脱水率较高的污泥处理系统。它具有较高的处理能力，但对城市污泥来说，显然脱水率提高不多，而设备投资明显增加。HD 型与ST型压滤机有以下不同:
　　(1)底座结构加重；
　　(2)滤网的传动结构不同；
　　(3)为适应较大挤压力的需要，圆筒轴均采用双排底座承托；
　　(4)防腐蚀设计同SP型；
　　(5)污泥挤压应力逐渐加大，最后大3～5倍；
　　(6)挤压面积增大3倍以上；
　　(7)滤网传动速度最高达6m/min。
　　HD型压滤机装有三个延压辊筒，脱水泥饼通过两个圆筒的延压使泥饼被进一步压缩。延压辊筒借助于气压千斤顶调节压力，操作者可根据污泥的性质和经验随意调整两个圆筒的间距及压力。

四、带式压滤机性能一览表

　带式压滤机的生产能力以kg干污泥/m·h计，最大装置的带宽为3m。压滤机性能见表:

五、一种小型带式压滤机

　　这是一种单面滤网的水平滤机，絮凝后的污泥(1)流到滤网(2)上，齿耙(3)的作用可以使排水能力得到改善。污泥通过间距约2～3cm 的辊筒延压带(4)进行预压，最终压实由间距仅1cm的两个辊筒(5)完成的。这种压滤机的主要优点是操作简便。

　　综上所述，带式压滤机的特点可归纳如下:
　　1.同其它类型的设备相比，耗能量较小；
　　2.生产的污泥能用锹铲；
　　3.机械构造简单；
　　4.滤带的使用与清洗都连续运行；
　　5.造价较低；
　　6.运行方便，并可用肉眼进行良好的控制。